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可靠性试验大纲 供应方:上海万江汽车零部件有限公司 车型 需求方:安徽江淮汽车股份有限公司（乘用） B-MPV款 产品型号: 5611100U2010 产品名称: 后刮水器总成 日期: 2008.10.02 共4页 第1页 序号 试验项目 试 验 设 备 技术 标准 试验方法 数量 试验周期 开始日期 结束日期 试验地点 试验人 试验评判 名 称 规 格 1 耐温性 低温箱 模似台 直流电源 QC／T　44第4.4.1节 在温度为-18℃±3℃的恒温室里放置4h，然后在相同的温度下开动刮水器，以最高刮刷频率工作5min。金属件的油漆层和塑料喷涂层应无皱缩和起层现象。 2 6小时 贵万江 2 刮刷频率 模似台 喷水装置直流电源 QC／T　44第4.4.2节 喷水量不应低于820mL／min； 试验台架上，用含甲醇酒精或其他类似去污剂彻底清除风窗玻璃外表面的油渍，待干后，用3％（V／V）～10％（V／V）氨水擦试，然后用棉布擦净。开动刮水器，同时喷水装置连续喷水，正常工作20min后，测定刮刷频率，测定时间不少于1min。刮刷频率≥20次／min。 2 半小时 与耐久试验同时进行 上海万江 3 自动回位 模似台 喷水装置直流电源 QC／T　44第4.4.3节 测定刮刷频率之后，关闭刮水器，检查刮片是否能返回至其初始位置。 2 半小时 与耐久试验同时进行 上海万江 可靠性试验大纲 供应方:上海万江汽车零部件有限公司 车型 需求方:安徽江淮汽车股份有限公司（乘用） B-MPV款 产品型号: 5611100U2010 产品名称: 后刮水器总成 日期: 2008.10.02 共4页 第2页 序号 试验项目 试 验 设 备 技术 标准 试验方法 数量 试验周期 开始日期 结束日期 试验地点 试验人 试验评判 名 称 规 格 4 刮杆对刮片压紧力 定位支座 电子称 ，精度不应低于0.02 QC／T　44第4.4.4节 刮杆沿压紧力（见外形图M点），测量刮杆对刮片的压紧力。 4 半小时 上海万江 5 噪声 模似台 喷水装置 直流电源 0～３０伏 QC／T　44第4.4.5节 将刮水器安装在具有喷水装置的试验台架上，开动刮水器，同时喷水装置连续喷水，刮刷3min后，试验人员听觉检查刮水器工作有无异常声音发出。 2 半小时 与耐久试验同时进行 上海万江 6 电机噪声 声级计 直流电源 0～３０伏 QC／T　29090第5.15节 电机噪声测试按GB10069.1规定进行,但只测定电机的A计权声功率级,电机采用弹性安装.电机工作方式为空载,测试点的配置为半球面法.电机噪声≤50Db。 2 半小时 外委 7 制动性 模似台 喷水装置 直流电源 0～３０伏 QC／T　44第4.4.6节 　将刮水器安装在具有喷水装置的试验台架上，开动刮水器，同时喷水装置连续喷水，产品正常工作3min后，当刮杆在刮刷循环中途任一位置时，施加一阻力使刮杆制动15s，正反向各一次。经制动性试验后，刮水器应仍能止常工作。 2 半小时 与耐久试验同时进行 上海万江 可靠性试验大纲 供应方:上海万江汽车零部件有限公司 车型 需求方:安徽江淮汽车股份有限公司（乘用） B-MPV款 产品型号: 5611100U2010 产品名称: 后刮水器总成 日期: 2008.10.02 共4页 第3页 序号 试验项目 试 验 设 备 技术 标准 试验方法 数量 试验周期 开始日期 结束日期 试验地点 试验人 试验评判 名 称 规 格 8 刮刷效果 模似台 直流电源 0～３０伏 QC／T　44第4.4.7节 将刮水器安装在具有计数器的试验台架上，用含甲醇酒精或其他类似去污剂彻底清除风窗玻璃内外表面的油渍，待干后，用3％（V／V）～10％（V／V）氨水擦拭，然后用棉布擦净。风窗玻璃外表面不直接处于迎风状态，并在其上均匀地喷撒薄薄一层干燥医用滑石粉。然后开动刮水器，刮刷循环一次，目视检查刮刷效果，以最高刮刷频率、最低刮刷频率各做一次检查.在刮片使用寿命中,整个刮刷范围内充分刮净，不出现任何刮刷残痕. 刮刷50×104次后, 允许局部出现模糊状刮痕 4 半小时 上海万江 9 耐腐蚀性 多用腐蚀试验箱 QC／T　44第4.4.9节 在盐度为5％的氯化钠中性溶液中进行的盐雾试验，电机及连动杆机构时间为96小时，刮臂及刮片（除胶条）试验总时间为240小时。 无基体腐蚀，不出现红锈 2 336小时 贵阳万江 可靠性试验大纲 供应方:上海万江汽车零部