7、机械与热处理概述.ppt

* * * * * * * * 热 处 理 常 识 目 的： 了解钢材的几种热处理的方法 掌握调质淬火的目的 了解工件材料的分类 重 点： 明确几种常用材料的分类 了解钢材的几种热处理的方法 生产技术部:PRINCE 一、常用工件材料的分类 用于较重要的铸件、如汽缸、齿轮、机架、床身等 HT200 用于各种形状的零件，如机座变速箱座、飞轮、重负荷机座、水压机工作钢等 ZG：铸钢代号 200：屈服强度/MP 400：抗拉强度/MP ZG200-400 ZG270-500 铸钢 具有较高的强度和塑性、广泛应用于受磨损和受冲击的零件，如曲轴、摩擦片、千斤顶底座、汽缸套等 QT：“球铁”代号 450：抗拉强度/MP 10：伸长率/% QT450-10 QT500-7 球墨铸铁 用于制造端盖、带轮、轴承座机床底座、工作台等 应 用 举 例 HT：“灰铁”代号 150：抗拉强度/MP 说 明 HT150 牌 号 灰铸铁 黑 色 金 属 名 称 教 程： 35 16Mn 用于制作车辆、管道、大型容器、重型机械等 强度高。适于大尺寸的扁、圆弹簧 65Mn 性能与15钢相似，但强度韧性比15钢高 用于强度较高的零件。如机床主轴、花键槽等 15：平均含碳量 Mn：含锰量较高 15Mn 用于制作高中压石油化工容器、桥梁、船舶等 15：平均含碳量（万分之几） Mn：含锰量较高 V：合金元素钒 15MnV 低合金结构钢 15钢：塑性、韧性、焊接性和冷冲性均较好、但强度低。用于制造螺钉、螺母、发兰盘等 15：平均含碳量（万分之几） 15 优质碳素结构钢 有较高的强度和硬度、易焊接，是一般机械上的主要材料。用于制造垫圈、铆钉、轻载齿轮、键、螺栓 螺母、轮轴等 应 用 举 例 Q-“屈”字代号 215-屈服点/MP A-质量等级 说 明 Q215- A Q235- A 牌 号 碳素结构钢 黑 色 金 属 名 称 用于一般机器零件、焊接件、热冲及热扎零件等 H59 用于水冷发动机的汽缸体、汽缸头、汽缸盖、空冷发动机头和发动机曲轴箱等 Z：铸造代号 Al：基本元素铝代号 Si5：硅元素及含量/﹪ ZAlSi5Cu1Mg 铸造铝合金 在中等及较高载荷下工作的重要管件及阀、旋塞、泵体、齿轮、叶轮等 Z：铸造代号 Cu：基本元素铜代号 Sn10：锡元素及含量/﹪ ZCuSn10Zn2 铸造锡青铜 用于冷凝器、导管、散热器管、散热片等 应 用 举 例 H：黄铜的代号 96：基本元素铜的含量 说 明 H96 牌 号 普通黄铜 有 色 金 属 名 称 适用于淬透性较高的合金结构钢高速钢 1改善切削性能提高表面光洁度 2减少淬火时的变形开裂 3获得良好的力学性能 淬火+高温回火 调质 一般在毛坯状态下进行退火 1降低硬度，提高塑性改善切削性能 2细化晶粒改善力学性能 将钢件加热到相变温度以上然后保温随炉冷却的方法 退火 1保持钢在淬火后的高硬度和耐磨性低温回火， 2保持韧性用高中温回火， 降低淬火后的内应力，调整硬度提高 塑性和韧性，并能稳定工件的尺寸 将淬火后的钢从新加热到AC1以下的一个温度保温后在空气或油、热水中冷却 回火 能充分发挥钢的强度和耐磨性，但同时会造成很大的内应力降低了塑性和冲击韧度 为了得到更高硬度，以提高其耐磨性和耐腐蚀性 将钢件加热到相变温度AC3或AC1以上然后在水、硝盐、油或空气中快速冷却的方法 淬火 应用要点 目的 操作方法 名称 二、常用热处理的方法 多用于含铝、铬、钼等合金元素的结构钢及碳钢和铸铁。一般深度为0.025-0.8毫米 提高表面硬度、耐磨性，和抗疲劳极限及抗腐蚀能力 利用在500-600度氨气分解的活性氮原子，使钢件表面被氮饱和，形成氮化层 氮化 渗碳后必须经过淬火使表面得到马氏体，才能实现渗碳的目的 提高工件表面硬度、耐磨性，心部仍然保持韧性状态 将刚件放入渗碳介质加热使刚件表面获得一定浓度和深度的渗碳层 渗碳 由于集肤效应 高频淬火一般1-2毫米，中频3-5毫米，低频大于10毫米 提高工件表面硬度、耐磨性，心部仍然保持韧性状态 将刚件放入感应器中，在极短的时间内加热到淬火温度然后立即喷水冷却 感应表面淬火 适用于合金钢制作的精密刀具、量具和精密零件 稳定刚件的组织，形状和尺寸。提高钢材的硬度、强度、耐磨性和抗疲劳极限 将淬火后的钢件在低温介质中冷却，温度均匀一致后取出到室温 冷处理 应用要点 目的 操作方法 名称 用电解的方法，在钢件表面镀一层铬或镍 将零件放置在氧化剂，在135-145温度下进行氧化，表面形成一层蓝黑色的氧化层。 低温回火后，在精加