2016第四章数控快走丝.pptVIP

第四章 数控快走丝线切割 加工及其编程 数控快走丝线切割加工及编程 学习目的和要求： 1、了解并掌握数控快走丝线切割加工中的基本工艺问题； 2、掌握数控快走丝线切割加工中指令格式及常用编程指令。 学习重点： 基本工艺，指令格式及常用编程指令。 线切割加工为脉冲电源放电加工。 数控线切割加工主要用于高硬度模具零件的加工，只能用于直通的可展直纹面的加工。 一、数控快走丝线切割加工中的基本工艺问题 1、工件坐标系和工件原点的设置 机床一般提供6个工件坐标系，用G54－－G59进行指定。 工件原点要选择便于测量或碰丝的位置，同时要便于编程计算。 2、工艺参数的选择 工艺参数是指线割加工过程中的加工条件，包括放电脉冲频率和脉冲宽、电流的大小、放电间隙等参数，与工件材料及其热处理状态、工件厚度、加工精度、电极丝（钼丝）的直径等密切相关。 数控线切割机床一般提供工艺参数数据库，供加工程序调用。 3、正确选择穿丝孔、进刀线和退刀线 穿丝孔是钼丝相对于工件运动的起点，同时也是程序执行的起始位置。穿丝孔应选在容易执正，并且在加工过程中便于检查的位置。为了保证加工精度，穿丝孔的位置应设在工件上。 4、丝半径补偿的建立 数控线切割加工的丝半径补偿中的半径补偿值等于钼