刮泥机XC型(中心传动)操作规程.docVIP

XCG型刮泥机使用和维护 一、功能 污水进入沉淀池后通过，清水进入沉淀池上层流走，水中的杂质 及固态颗粒停留在沉淀池下层。经过一段时间停留后，固液分离，杂质及固态颗粒沉淀入池底。刮泥机便用来将散布于池底的污泥刮拢收集至沉淀池中间的污泥收集槽。 二、操作规程 （一）操作前 1、清理沉淀池、工作桥、走道的杂物； 2、检查润滑情况：摆线针轮减速器油位高度不应超过油标上限，不低于油标下限； 3、检查机架各连接件及螺栓有无松动,应随时予以调整紧固； （二）刮泥机的使用 （1）、点动，观察刮泥方向是否正确，如无特殊说明，刮泥机旋转方向为顺时针；电机（提升电机、驱动电机）是否正常，油泵是否同时启动给减速机供油；；设备无异常震动、噪音和异常发热； （2）、如点动一切正常，开动刮泥机，刮泥机的运转时间、运转次数根据工艺要求确定，一般每隔1小时开动一次刮泥机，连续刮泥时间为3小时左右；沉淀量多时，也可适当增加刮泥次数；整个工作过程可进行手动与自动控制； 、池必须定时刮泥、排泥，以免污泥沉积过多，致使刮泥 机超负荷，影响刮泥机正常工作，严重时将导致事故； 、质过于坚实时，需停池清洗后，刮泥机才能再投入工 作； （5）、刮泥机在运行过程中，如有异常情况，应立即切断电源，待检修排除故障后再开动；详见附（故障原因与对策） （三）、设备的润滑 减速机在使用前必须注入润滑油，其相关规定如下： 1、油品的选择 摆线针轮减速箱内的润滑油常温下一般选用40#或90￥机械 油；如为了提高产品性能，延长减速机的使用寿命，则采用70#或90#极压齿轮油； （2） 不允许注入不清洁或带腐蚀性的润滑油。 2、润滑油更换制度 第一次更换，减速机初次运转150-300小时后作第一次更换， 更换时，应去除残存污油。以后每次更换，每天连续工作10小时以上者，每隔3个月更换一次；每天间隔工作10小时以下者，每隔6个月更换一次。 已经长期没有使用的刮泥机重新开动前，必须更换减速机内 的润滑油或润滑脂。 三、设备维护 1、外观补漆防腐处理：在设备运行一年后进行，或者在例行检修时进行； 2、定期检查水下部件，尤其是刮板胶片的磨损情况；磨损严重应及 时更换； 3、定期检查各电器元件、显示仪表的安全、可靠性。 四、刮泥机故障及对策 故障现象**原因**对策 故障现象 可能导致原因 对策 运行时有噪音 减速机缺油或油质不对 减速机滚针破裂 电机轴承缺油或损坏 1、加油或更换新的油 2、更换新的滚针 3、加润滑脂或更换轴承 设备打滑 泥太多，负荷过重 沉淀池中有大块状物体或泥结块 加大工作频率 停池清除后再进行工作 设备不动作 1、驱动机构减速装置损坏 2、电机烧坏 3、控制系统故障 对减速机构进行检修或更换 更换电机 检查并消除 污泥刮不干净 刮板胶片磨损过大 1、更换刮板胶片 3 共3页第 页