2016装配车间效率提升报告.pptVIP

更高质量 更高效率 更低劳动强度 更低生产成本 期间大 三分公司IE项目总结报告 作成:庞军森 日期: 2007-7-26 展开内容之生产方式改变 流程工程现状分析:生产线的布局为直线Line式W型作业 传统运输带（推动式）:每天投入数量由本流头位控制，例日产1000台，工程头位员工会跟拉点0.48分钟投入一台机。缺点：中间工位如果发生异常（如治工具、仪器坏时）就会有堆积情况. 流程工程现状分析:生产线的布局为L+H型作业 改善后：采用L+H型生产线（拉动式）： 采取措施如下： A、加高作业台面。 B、干烧工位简化。 C、瓶颈工序/品质重点工序的建立。 D、工装夹具的改进。 采取措施如下： A、加高作业台面。 采取措施如下： 采取措施如下 采取措施如下： 流程工程现状分析:生产线的布局为L+H型作业 ① 总体品质数据统计如下(7线) 4月不良前三项包括了底脚不平、奶嘴飞线、显示不良、杂色。4个月三项不良中底脚不平一直占据第一位；奶嘴飞线得到很好的控制由10.52％降到4.59％ 5S活动不仅能够改善生产环境，还能提高生产效率、产品品质、员工士气……牵一而动百，是其他管理活动有效展开的基石之一。 5S活动不仅能够改善生产环境，还能提高生产效率、产品品质、员工士气……牵一而动百，是其他管理活动有效展开的基石之一。 5S活动不仅能够改善生产环境，还能提高生产效率、