减少潭门大桥T型梁混凝土表面气泡概念.ppt

前　　言 潭门大桥T型梁为30m预应力梁，共112片。混凝土强度等级为C50。预制T型梁的整体质量关系到是否安全、美观地交付业主使用。如何提高T型梁外观质量是本项目部一直关注的热点质量问题之一。 * * 2004年QCC成果材料 ? ?  减少潭门大桥T型梁 混凝土表面气泡 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 龙博项目部潭门大桥T型梁混凝土QC小组 2003年12月10日 ? QC小组概况 小组名称 潭门大桥T型梁混凝土QC小组 课题类型 现 场 型 注册日期 2004年1月10日 注册编号 200401 活动课题 减少T型梁表面气泡 活动时间 2004年2月15日至2004年4月15日 成员简介 姓名 性别 文化程度 职务 职称 李忠辉 男 本科 项目总工 高工 副组长 揭琼业 男 本科 项目副经理 高工 组长 李森昌 男 中专 技术员 副组长 肖山东 男 本科 工程部长 工程师 组员 揭静深 男 高中 质检员 工人 组员 黄湖春 女 中专 试验班长 助工 组员 颜光淦 男 本科 技术员 助工 组员 活动次数 活动期 巩固期 每月6次 每月3次 一、小组简介 质安副部长 组内 　　分工 二、选题理由 潭门大桥T型梁预制拆模后，外表气泡较多、较密，一片T梁表面气泡占一片T梁总面积的0.4%，已接近评定标准的允许值（0.5%）,严重影响外观，小组决定以“降低气泡”为课题提高T梁砼的外观质量。 三、QC活动计划 QC小组活动计划进度甘特图（图一） 总结及今后打算 巩固措施 效果检查 实施对策 制定对策 主因确定 原因分析 目标设定 现状调查 选择课题 04年4月至 预制完毕 04年3月 04年2月 04年1月 　 　　　　　　月　份 活动项目 注： 计划 实际 制图人：颜光淦 日期：2004年1月15日 ? 四、现状调查 小组成员对2003年12月至2004年1月预制的T型梁外观质量进行全面检查及统计：本项目部对于已预制的15片T型梁进行全面的检查及统计，发现一片T型梁中有气泡的面占一片T型梁总面积的0.4%，15片T型梁中气泡面积达到0.4%的T型梁占总15片T形梁的46.7%。 气泡面积占总面积的百分率（%） 0.4% 0.15% 0.5 0. 0.3 0.2 0.1 0 4 降低0.25% 　　现状 　　　　 小组目标 （图二） ? 五、确定目标值 目标值：一片T形梁中气泡面积占一片T型梁总面积的0.15% 目标论证 11、据中华人民共和国行业标准JTJ 071—98公路工程质量检验评定标准6.13.3.2条标准预制梁体混凝土蜂窝麻面面积不得超过该面积的0.5%。 2、? 查看本项目部2003年11月至2004年1月预制的梁体的外观质量记录，2003年11月预制的梁体气泡面积每条梁平均占了0.405%，12月预制的梁体气泡面积每条梁平均占了0.40%，2004年1月预制的梁体气泡面积每条梁平均占了0.395%，3月份离本目标值相差0.245%。 3、据以上数据体现，本项目部只要从各个施工工序进行考究，查清原因即可达到目标值据以上数据体现，本项目部只要从各个施工工序进行考究，查清原因即可达到目标值。 六、原因分析 因果分析图（图三） 砼表面气泡较多较密 设备 人员 材料 工艺 骨料级配差 水化热大 水泥不理想 配合比设计不理想 配合比 　原材料计量不准 模板清理不彻底 及漏涂脱模模剂 模板 局部变形、拼缝不严密 责任心不强 没有指定振动手 振动手培训不够 设备老化 设备配备不当 模板上的附着式 振动器距离过大 制图人：李森昌 日期：2004.5.3 七、要因确认　 为确定主因，我们对因果分析图的9条末端原因进行分项验证(表一) 序 号 末端原因 验证方法 原因确认 负责人 是否主因 1 骨料级配差 查资料 查看骨料试验报告，进场骨料均按规定要求检验，合格方使用。 李森昌