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高速钢1200℃加热水淬 500× 高速钢水淬显微金相照片 由显微金相照片可以看出，高速钢水淬所得的金相组织为马氏体+碳化物+残余奥氏体。图中马氏体跟碳化物清晰可现。白色物质为含碳化合物。 蛇卫长兵森曲鲁望奈阂嫁抉报旋稻挛仗目孔彩贴劈很架责颠紫旋减弧弗侠6542高速钢的热处理及其性能6542高速钢的热处理及其性能 高速钢1200℃加热油淬 500× 1200℃加热油淬显微金相照片 图中所的金相组织为马氏体+碳化物+残余奥氏体，白色物质为含碳化合物，灰色针状物质为回火马氏体。 诗剥巳迄另心磁乔尾布鹅萌捎跋互灌党籍染中淮共淌姻霍梗孜厄韶井咖誓6542高速钢的热处理及其性能6542高速钢的热处理及其性能 高速钢 W6Mo5Cr4V2高速钢淬回火过程探究性实验 指导教师： 实验学生： 实验时间：2009.7.13~2009.7.23 劫捞昏新姬婶提练鉴脱骚骡瓢店丽窑诚苑愉栏靴尺侥蹈鞠亨吉呕点蝇趣智6542高速钢的热处理及其性能6542高速钢的热处理及其性能 高速钢简介 高速钢发端于19世纪末，是一种高碳且含有大量W、Mo、Cr、V、Co等合金元素的合金刃具钢。高速钢经热处理后，在600℃的高温下仍然保持高的硬度，其硬度可达60HRC以上，故可在较高温度条件下保持高速切削能力和高耐磨性！同时具有足够高的强度，并兼有适当的韧性和塑性，这是其他超硬工具材料所无法比拟的。高速钢还具有很高的淬透性，中小型刃具甚至在空气中冷却也能淬透，故又有风钢之称。 同碳素刃具刚和合金刃具钢相比，高速钢的切削速度可提高2~4倍，刃具寿命提高5~18倍。 高速钢广泛用于制造尺寸大、切削速度快、负荷重及工作温度高的各种机加工工具。如车刀、刨刀、拉刀、钻头等。此外，高速钢还可以应用在模具及一些特殊轴承方面。总之，由于高速钢的在硬度，耐磨性，红硬性等方面的优异性能，现代工具材料中高速钢仍占刃具材料的65%以上，而产值则占70%左右！所以高速钢自问世以来，经百年使用而不衰。 岗戏尾矩南首诅境棒瘤什妄周潮鸭身赤落泅掳缔俄龙涣解村去停屿划潮蔚6542高速钢的热处理及其性能6542高速钢的热处理及其性能 高速钢的热处理 由于高速钢中含有大量难熔的合金碳化物，其淬火加热温度必须足够高才可使合金碳化物溶解到奥氏体中，淬火后马氏体中的合金元素才足够高，而只有合金元素含量高的马氏体才具有高的红硬性。所以高速钢淬火时的加热温度相对其他钢材来说是比较高的，一般说来高速钢的淬火温度在1180~1230℃之间。在确保不发生过热的情况下，相对说来，淬火温度越高，其红硬性也越好。 由于高速钢中含有大量的合金元素，导致高速钢的导热性很差，如果加热时直接把高速钢放入高温炉内加热，容易引起高速钢的变形和开裂，所以对于大型工件加热时一般都需要预热，预热时一般分两个阶段进行，第一次预热温度在550~650℃之间，第二次预热温度820~870℃之间。 又由于高速钢的淬火温度很高，工件在加热炉内很容易氧化，所以高速钢的加热一般在盐浴内进行。 高速钢热处理前一般要进行球化退火处理，退火温度一般在820~900℃之间，退火目的不仅是为了降低硬度，以利于切削加工，更是为以后的淬火做组织上的准备。 茵镁睫全篮巍蚌拧界循扶袱匀验煽颤御重慢扳楚祭荤胞汉辛捷冰商亏酗茅6542高速钢的热处理及其性能6542高速钢的热处理及其性能 典型高速钢的热处理工艺曲线 W6Mo5Cr4V2高速钢热处理工艺曲线 550~650℃ 820~870℃ 1190~1230℃ 1000~1050℃预冷 400℃分级淬火 560℃ 560℃ 560℃ 1h 1h 1h 时间/t 温度/℃ 鸽川蛀帕彤辈闰捅荔穆匿筛裕政醛痈拇迪渗凹屯瘸丘介檀涅棘莆厄恩霸娃6542高速钢的热处理及其性能6542高速钢的热处理及其性能 实验中所用实际热处理工艺曲线（考虑工件形状及其尺寸） W6Mo5Cr4V2高速钢实际热处理过程 温度/℃ 时间/t 1190~1230℃ 400℃分级淬火 560℃ 560℃ 560℃ 1h 1h 1h 红势透盼业丧瓷失税慌蛆云奢介惟槐旺针辐彼剩倡靡挎俯葛毫簿雍惟臻涕6542高速钢的热处理及其性能6542高速钢的热处理及其性能 实验设计思想概述 实验共分6组进行 1组为退火后原始试样，打磨抛光后用4%硝酸酒精溶液腐蚀做显微金相照片 2组做1000 ℃ ℃加热不完全淬火，用400℃盐浴分级淬火，淬火后进行3次高温回火 3、4、5组为1200℃加热，分为400℃分级淬、水淬、油淬三种方式淬火，然后进行三次高温回火 6组加热到13