第二部分塑料9.pptVIP

2-2-3 热塑性增强塑料(重点） 1.热塑性增强塑料一般由树脂及增强材料组成。 2.常用的树脂主要为尼龙、聚苯 乙烯、ABS、AS，聚碳酸酯、线型聚酯、聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛等。 3.增强材料一般为无碱玻璃纤维。玻纤含量一般为 20%～40%。 4.成型工艺特性 (1)流动性差：(2)成型收缩小、异向性明显：成型收缩比未增强料小，但异向性增大沿料流方向的收缩小，垂直方向大，近进料口处小，远处大，塑件易发生翘曲、变形。 (3)脱模不良、磨损大、不易脱模，并对模具磨损大，在注射时料流对浇注系统，型芯等磨损也大。 　　 2-2-4 透明塑料（重点） 1.透光率在88％以上的透明塑料有PMMA、PS、PC、Z-聚酯等;透光率在88％以下的透明塑料有：PP、PVC、PE、AS、PET、MBS、PSF等. 2.大多数透明塑料多为熔点高、流动性差。 3.在制品的设计方面 ① 壁厚应尽量均匀一致，脱模斜度要足够大。 ② 过渡部分应平缓圆滑过渡，防止有尖角、锐边产生，特别是PC产品一定不要有缺口。 ③除 PET外， 壁厚不要太薄，一般不得小于lmm。 2、在模具设计方面 ①浇口、流道尽可能宽大、粗短，且应根据收缩冷凝过程设置浇口位置，必要时应加冷料井。浇口设计不合理，啤塑时会有蛇纹、黑点黑斑等缺陷。 ② 布置顶针时不能影响外观，任何顶针都会留下顶出痕迹。 ③尽量少用镶件，任何镶拼都会留