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切削加工 切削加工概述 定义： 用刀具从毛坯上切除切屑的加工 使用切削工具，在工具与工件的相互运动中，把工件上多余材料层切除，使零件获得规定几何参数（形状、尺寸、位置）和表面质量的加工方法。 分类： 钳工：工人手持刀具进行切削加工 机工：工人操作机床完成切削加工 车、铣、刨、磨、钻、镗、拉、锯、螺纹加工、齿轮加工等 切削加工概述 切削加工的特点 精度和表面粗糙度范围广泛 IT12～IT3,Ra25～0.008μm 零件材料、形状、尺寸和重量的范围较大 切削加工的生产率较高 刀具和工件的相互作用力，要求刀具材料的硬度必须大于工件的硬度， 第一节 金属切削的基础知识 一 零件表面的形成及切削运动 二 刀具及刀具材料 三 金属切削过程 零件表面的形成 外圆面和内圆面（孔）： 以某一直线为母线，以圆为轨迹，作旋转运动时所形成的表面。 平面： 以一直线为母线，以另一直线为轨迹，作平移运动时所形成的表面。 成形面： 以曲线为母线，以圆或直线为轨迹，作旋转或平移运动时所形成的表面。 切削运动 要对这些表面进行加工，刀具与工件必须有一定的相对运动，就是所谓切削运动 切削运动 主运动：直接切下多余金属使之成为切屑。从而形成工件新表面的最基本的运动。速度最高、消耗功率最大、担负主要的切削任务。 只有一个 进给运动：使金属层不断投入切削，从而加工出完整表面所需的运动。 可以有几个 切削用