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不锈钢焊接术交底记录(铆工队)
三级安全技术交底
工程名称 济宁凯模特蒽油加工及蒽醌装置迁建工程 分部分项工程 公用工程车间储罐制作安装焊接 交底范围 公用工程车间施工人员 交底内容:
见2012年12月1日技术交底 附页1-5页
交底人 质检负责人 安全负责人 班组负责人 交底日期 2012年12 月 1 日 接受交底人签字:
技 术(安全、环境)交 底 记 录
迪尔集团有限公司 施管-03 共5页 第1页
工 程 名 称 济宁凯模特蒽油加工及蒽醌装置迁建工程 交底日期 2012年12月1日 单位工程名称 公用工程 交底地点 施工现场 分部(分项)工程名称 公用工程车间储罐制作安装焊接 施工班组 铆工班 交底简要内容及有关事项:
公用工程储罐制作焊接材质304不锈钢,由于施工工期短,要求施工组织紧凑,安排合理。储罐壁板薄,组装焊接变形控制难度大。
一、施工技术要求:
1、严格遵照以下规范进行施工:
1.1、SH3503-2007 石油化工工程建设交工技术文件规定;
1.2、GB50128-2005 《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》;
1.3、SH3505-1999 石油化工施工安全技术规程;
1.4、劳部发[1996]140《压力管道安全管理与监察规程》
1.5、JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》
1.6、JB4730-2005 《压力容器无损检测》
2.严格按照图纸施工,忠于设计,现场出现问题应及时反映,不得擅自变更。
3. 进行焊接的焊工必须都要有项目的技术合格考核证,严格按照焊接工艺施焊,并做好质量自检。
4. 坡口的形式尺寸、对口间隙严格按照焊接工艺。
5. 储罐焊接全部采用手工电弧焊,焊条应使用A102。
6.1罐底的焊接方法
1)罐底中幅板焊接
罐底中幅板采用对接形式,焊接采用手工电弧焊接。中幅板的焊接原则是先焊短缝,再焊长缝,最后焊接通长缝。焊接顺序由罐中心向外,长缝的焊接采用分段退焊,分段长度为500~600mm。
中幅板短缝、长缝施焊前应分别点焊成一体,中幅板短缝焊接时长缝不应点固,焊时应隔一道焊一道。
中幅板通长缝焊前应采用槽钢进行加固,以防焊接变形,中幅板焊缝均由中心向外施焊。中幅板通长缝及罐底收缩缝焊时应由多名焊工均匀分布,同向、同步施焊。
技 术(安全、环境)交 底 记 录
迪尔集团有限公司 施管-03 共5页 第2页
工 程 名 称 济宁凯模特蒽油加工及蒽醌装置迁建工程 交底日期 2012年12月1日 单位工程名称 公用工程 交底地点 施工现场 分部(分项)工程名称 公用工程车间储罐制作安装焊接 施工班组 铆工班 交底简要内容及有关事项:
2)罐底大角缝的焊接
罐底大角缝应在最后一圈罐壁环缝组对完后再焊,并由多名焊工均匀分布,同向、同步、同焊接工艺施焊。先焊内侧底层,再将外侧焊完,最后将内侧焊完。大角缝焊前应在内侧(底圈壁板与罐底边缘板之间)加斜撑加固,斜撑间距为1米左右。焊完后内角焊缝打磨圆滑。
6.1.2罐壁板的焊接方法
罐壁板的焊接顺序为:先焊接立缝,后焊接环缝。
罐壁立缝焊接时应由多名焊工沿圆周均匀分布,同时同向施焊。封底焊时应分段退焊,退步长度为800mm左右。
罐壁环逢焊接由多名焊工沿圆周均匀分布,同时同向施焊。封底焊时分段退焊,退步长度为1000mm左右。
焊工不得在母材上引弧,采用多层焊时,层间接头应错开50mm以上。
罐壁焊缝背面采用电动砂轮清根。
6.1.3开孔接管与补强圈的焊接(底圈罐壁)
罐壁人孔、进出水管及补强圈焊接时,应由两名焊工对称分布,同时进行焊接。
开孔接管焊接前应用弧板和支杠进行加固,防止焊接变形。
6.1.4包边角钢的焊接
焊接顺序:先焊对接缝,再焊与罐壁仰脸角焊缝,应由多名焊工均匀分布,同时同向施焊。
6.1.5其他附件的焊接
附件的焊角高度应严格按照图纸要求进行,在此不做特殊要求。
技 术(安全、环境)交 底 记 录
迪尔集团有限公司 施管-03 共5页 第3页
工 程 名 称 济宁凯模特蒽油加工及蒽醌装置迁建工程 交底日期 2012年12月1日 单位工程名称 公用工程 交底地点 施工现场 分部(分项)工程名称 公用工程车间储罐制作安装焊接 施工班组 铆工班 交底简要内容及有关事项:
7.1、罐体检查方案
7.1.1焊缝的外观检查
焊缝外观检查前,将熔渣、飞溅清理干净;
焊缝的表面质量,符合下述
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