工业工程概论资料.ppt

NO 制造现场的浪费 说明 管理部门的浪费 5 动作的浪费 步行、放置、大幅度的动作 动作的浪费 6 不良的浪费 制造不良的浪费，之后还有进行检测的浪费 低可靠性带来的各种事中、事后的浪费 7 加工的浪费 与产品价值核心的功能不相关的加工与作业都是浪费 作业浪费 认识浪费 更大的看不见的浪费(第八大浪费)： 人的潜力未发挥！ 1、管理者管理上的浪费 2、员工潜力未挖掘的浪费 案例：盖一个新车间，管理人员不懂得精益布局与方法进行设计、安装、布置，等生产后发现生产线和作业台都过长和过大，增加了很多搬运时间。 认识浪费 案例分享---案例1 改善前把工件装入夹具中，在通过示波器判断工件的好坏。改善方案通过两片反射镜观看示波器波形，头眼几乎不移动就能同时看到工件与示波器中的波形。 八、案例分享 案例分享---案例2 案例分享 案例分享---案例3 将零件放在波纹板上有利与用夹子夹起零件 案例分享 案例分享---案例4 合并万用表测头后，用一只手就能进行测试作业。 案例分享 案例分享---案例5 高度调整机构 随着货架上工件数量的减少，重量减轻，自动抬高底板的位置，以补偿因工件的减少造成的取件高度的降低，使其保持固定的高度位置。 案例分享 省則賺的思想 售價=成本+利潤 成本主義 售價主義 利潤=售價-成本 成本=售價-利潤 利潤主義 九、收获分享 谢谢您的聆听， 大家共同提高！ 基础工业工程（IE)概论 汇报人（冯 祥） 2015/10/17 IE培训系列一 一、大家对IE的认识 二、IE的定义 三、IE的目标及核心 四、IE五大意识 五、基础IE手法 六、IE的基本职能 七、认识效率及浪费 八、小案例分享 九、培训收获分享 提纲 什么是工業工程(IE)? 工業 INDUSTRIAL 工程 ENGINEERING 一、讨论发言 源于美国加州伯克利大学工业工程系的一段话： 当你看到一个静止的物体的时候，那就是土木工程； 当你看到一个运动的物体的时候，那就是机械工程； 当你闻到味道的时候,那就是 化学工程； 当你看不到东西的时候,那就是 电子工程； 当你想都不能想象的时候,那就是 工业工程。 二、IE 定义 1. 泰勒: 科学管理法/時間研究 2. 吉尔布雷斯夫妇: 动作研究 泰勒以铁鍬研究与吉尔布雷斯对砌墙动作的研究等事例,发现了科学的管理方法: 1.不依赖直觉,而以扎实的资料作根据; 2.以科学方法分析,提高生产性. IE 起源 20年代后期﹕起源于美國 80年代初期﹕引進我國大陸 IE---工业工程，是世界上公认的能 杜绝各种浪费，有效地提高生产率和经 济效益的把技术与管理有机地结合起来 的一门边缘学科。 定义：工业工程是对人员、物料、 设备、能源和信息所组成的集成系统， 进行设计、改善和设置的一门学科。它综合运用数学、物理学和社会科学方面 的专门知识和技术，以及工程分析和设 计的原理和方法，对该系统所取得的成 果进行确定、 预测和评价。 IE 定义 以最小的投入獲得最大的產出, 即追求效率最大化 （高效率、好品质、低成本） 目标：就是设计一个生产系统及该系统的控制方法，使它以最低的成本生产具有特定质量水平的某种或几种产品，并且这种生产必须是在保证工人和最终用户的健康和安全条件下进行。 核心： 提高生産效率,降低不良率,降低成本 三、IE的目标及核心 改善前 总库 日用库 装盘部 小 汽 车 手 推 车 总库 装盘部 改善后 IE 五大意识： 成本和效率意识 问题和改革意识 工作简化和标准化意识 全局和整体化意识 以人为中心的意识 四、IE五大意识 工作研究 方法研究 時間研究 程序分析 操作分析 動作分析 作業測定 預定標準時間 工藝程序圖 流程程序圖 路線圖 聯合操作分析 雙手操作分析 人機操作分析 動素分析 動作經濟原則 秒表測時 工作抽查 標準動作 標準時間 時間分析 損失分析 五、基础IE手法 生產過程 輸入 輸出 能源 損失 狹義的IE 人 料 設備 信息 管理 產品 服務 市場 用戶 反饋(價格,性能,質量,規格,色彩…….) 匯總 分析 決策 研究開發 預測 供 銷 廣義的IE 狭义的IE主要为技术段的其研究的核心是生产过程,工作的地点主要在生产现场,要求IE有雄厚的专业知识和工艺技能 广义的IE主要是进行系统,组织上的评估和优化,给管理部门和决策者提供咨讯,其涉及的领域更加广泛,对IE的要求也更高,其不但要求拥有雄厚的专业知识和工艺技能外,还要具备管理知识和与人沟通的能力,且考虑问题必须有全局意识 六、IE的基