工作负责人习资料资料.doc

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工作负责人习资料 2.?检修作业至少两人,不得一人独立作业。 3.?第一、第二、第三种工作票设置专职监护人。 4.?检维修作业必须采取停机断电措施,挂设检修牌,检修牌挂设在被检修设备控制箱的正面。当班期间悬挂、拆除警示牌必须由同一人操作,他人不得代替。 5.?试机必须岗位工操作,转动设备试机由岗位工在本地操作。试机时检修负责人、岗位工始终在现场,确认开动的设备周围无人及障碍物时,岗位工方可试机操作。试机过程中岗位工坚守岗位,不得离开控制箱,但破碎线设备的试机工作由破碎班长操作。 6.?凡是CO管道及设备检修作业必须取样进行安全分析,取样时安全员、岗位工必须在现场,质检员方可取样,并对化验员作业进行监护。动火指标符合:氢气(H2)0.4%(体积比),一氧化碳(CO)0.01%(体积比)。进入受限空间合格指标:容器内含氧量在18-21%,一氧化碳(CO)0.01%(体积比)。 7.?抽、堵盲板时人员站在上风向处,操作人员佩戴好安全防护用具(如长管呼吸器、防毒面具、空气呼吸器)。 8.?作业人员在装设盲板时先安装进口,再安装出口,拆盲板时,先拆出口,再拆进口。 9.?禁止在同一管道上同时进行两处及两处以上安装和抽堵盲板作业。 10.?检修时,禁止任意挪动、移动管道上的盲板。 11.?盲板必须密封严实,无裂纹、无孔洞现象。 12.?进入受限空间进行检修,必须打开排放阀及顶盖,禁止打开氮气阀。 13.?设备检修后安全防护装置(包括新装、改装的设备及设备周边的防护装置)必须配备齐全、恢复完好后,方可使用。 14.?工作前检查焊接场地,氧气瓶与乙炔气瓶相距不小于5米,距施焊点不小于10米。并在l0米以内禁止堆放其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆气体产生的器皿管线),并备有消防器材,保证足够照明和良好通风。 15.?焊件必须放置平稳,牢固才能施焊,不准在天车吊起或叉车铲起的工件上施焊,各种机器设备的焊修,必须停车进行,作业地点应有足够的活动空间。 16.?乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时,应先将焊炬或割炬的火焰熄灭,然后停止供气;氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀门,停止供气。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火。乙炔软管着火时可用弯折前面一段胶管的办法来将火熄灭。 17.?完成工作许可手续后,工作负责人、专职监护人应向工作班成员交待工作内容、人员分工、带电部位和现场安全措施、进行危险点告知,并履行确认手续,工作班方可开始工作。工作负责人、专职监护人应始终在工作现场,对工作班人员的安全进行认真监护,及时纠正不安全的行为。 18.?工作票签发人和工作票负责人对有触电危险、施工复杂容易发生事故的工作,应增设专职监护人和确定被监护的人员。 19.?专职监护人不得兼做其他工作。专职监护人临时离开时,应通知被监护人员停止工作或离开工作现场,待专职监护人回来后方可恢复工作。 20.?在工作中遇雷、雨、大风或其他任何情况威胁到工作人员的安全时,工作负责人或专职监护人可根据情况,临时停止工作。 21.?多个小组工作,工作许可人应得到所有小组工作负责人工作结束的汇报。 22.?当发现监护部位与作业许可证不相符合,或者安全措施不落实时,监护人应立即制止相关作业。当作业出现异常情况时应要求停止相关作业,当作业人员不听劝阻时,应收回作业通知单或作业许可证,并立即报告有关领导。 23.?作业监护结束后设备复位。白天作业结束人员下班时,指令作业人员将相关设备复位。电器设备将电源断开,电焊机做好夜间防雨措施。整个工作结束时,要求将所有临时设备全部断电、拆除,撤离。 24.?吊装重物的重量小于500kg小于等于2吨大于等于2吨小于等于10吨时大于10吨小于等于50吨设备所在部门和检修设备部门的分厂厂长、安全管理部安全员、设备部设备员在现场负责大于50吨时 25.?作业高度在2米至5米时高处作业,由设备所在部门或检修设备部门的车间安全员或车间设备员担任专职监护人;作业高度在5米至15米时高处作业,由设备所在部门或检修设备部门的车间主任担任专职监护人;作业高度在15米以上至25米高处作业,由分厂厂长或安全科安全员担任专职监护人;作业高度在25米以上时高处作业,厂主管安全和生产领导、分厂厂长、安全科主任和调度主任在现场负责,安全科主任担任专职监护人。 26.?特级动火作业由分厂领导或安全科人员担任专职监护人,一级动火作业由设备所在部门或检修设备部门的车间主任担任专职监护人,二级动火作业由设备所在部门或检修设备部门的车间安全员或车间工艺员担任专职监护人。筛分楼碳材振动筛、烘干窑尾斗提机、搅拌站斗提机、炭材料管及下料口由通过安全培训考试合格的检修监护人担任监护人。四楼焊接电极筒作业由岗位工担任监护人。 27.?进入容器内作业(如成品仓、过滤器、环形加料机等),设备所在部门和检修

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