流体通过颗粒层的流动(4x)概述.ppt

四.过滤 ??? 过滤是指以某种多孔物质作为介质，在外力的作用下，使流体通过介质的孔道而固体颗粒被截留下来，从而实现固体颗粒与流体分离目的的操作。 除气固系中的颗粒 过滤 除液固系中的固体颗粒 化工生产中过滤大多用于悬浮液中固液分离，本节只介绍悬浮液的过滤操作。 ? 重力?? 实现过滤操作的外力 压强差 或惯性离心力 目的： 获得洁净的流体或获得作为产品的固体颗粒。 名词： 滤浆（料浆）——是指被处理的悬浮液； 过滤介质 ——过滤操作中采用的多孔物质； 滤液——是指通过介质孔道的液体； 滤饼——是指被截留的固体颗粒。 过滤之初滤液浑浊?由于滤浆中部分固体颗粒的粒径小于介质的孔径，而在过滤之初穿过介质。但颗粒会在孔道内很快发生“架桥”现象，并形成滤饼层，滤液由浑浊变为清澈。 随着过滤的进行，滤饼增厚，过滤阻力增加，在推动力不变时，过滤速度变慢。 2 深层过滤 定义：将固体颗粒截留在过滤介质内部，且过滤介质表面不生成滤饼。 小于床层孔道直径的粒子，因分子间力和静电作用力的作用，粒子粘附在孔道壁面上被截留。 适用于滤浆中固体颗粒的含量?0.1%(v),且粒径较小的场合。 3 动态过滤 饼层过滤中，饼层不断增厚，阻力亦不断增加，在推动力保持不变时则过滤速率会不断变小。 为了在过滤过程中限制滤饼的增厚，Tiller于1977年提出了动态过滤的方式。 动态过滤操作时料浆沿过滤介质表面作高速流动，滤液与料浆呈错流（交错流动），使滤饼在剪切力的作用下不会增厚，这样就可维持较高的过滤能力。 动态过滤需多耗机械能，且不能得到含固量高的滤饼，操作中因料浆粘度不断增加，过大的阻力可能使电机过载。 4 滤饼的洗涤 洗涤目的：? 1）回收滤饼中残留的滤液? 2）除去滤饼中的可溶性杂质 所以在过滤操作结束时用某种液体对滤饼进行洗涤。 洗涤速率 ：由于洗涤时滤饼厚度不变，同时在恒定的压差下洗涤速率为常数。 例 现有一台具有10m2过滤面积的过滤机，用来过滤某固体粉末的水悬浮液。固体颗粒的密度为1560kg/m3 ，已知滤液的含固量20kg/m3，温度为20℃，试验测得滤饼的比阻r=6.7×1014m-2，介质阻力的当量滤液量qe=0。为防止过滤介质堵塞，先进行10分钟的恒速过滤，尔后再进行30分钟的恒压过滤，要求得到总滤液量为8m3 ，问操作压差应为多少？恒速阶段所得滤液量为多少？ 解：据题意 qe=0,即Ve=0 ，?=0.001Pa.s,?1=60 × 10=600s, ?=60 × 40=2400s,V=8m3 ,r=6.7× 1014m-2 ,A= 10m2 ,?= 20kg/m3， ?P = 1560kg/m3 根据已知条件，对恒速过滤， V2+VeV=KA2? /2 ? V12=KA2?1 /2 (a) 对恒压过滤 (V2-V12)+2Ve(V-V1)=KA2(?- ?1) ? (V2-V12)=KA2(?- ?1) （b) 将（a)式代入（b)式得 而K=（2 △p）/（?r?） 其中?= ?/ ?P =20/1560=0.01282 m3固体/ m3滤液 即 △p=K ?r?/2=3.809×10-5 ×0.01282 × 6.7× 1014 ×0.001/2=1.636 × 105Pa 将K代入（a）式得恒速阶段所得滤液量为 V12=KA2?1 /2= 3.809×10-5 ×10 2 ×600/2 V1=1.1427 m3 5 过滤设备 过滤设备种类： 间歇：过滤、洗涤、卸饼、清洗、安装等步骤，如叶滤机、板框压滤机等； 连续：大多真空操作，如转筒真空过滤机、圆盘真空过滤机等。 1、 板框压滤机 结构，如图所示，若干板，框交替排列，板，框都用支耳架在一对横梁上，用压紧装置压紧或拉开。 * * * * 1.过滤操作的分类 1.饼层过滤（滤饼过滤） 定义:过滤过程中在过滤介质表面形成固体颗粒的滤饼层. 滤浆 滤饼 过滤介质 滤液 滤饼过滤 2. 滤饼过滤 一、概述 深层过滤 滤浆 滤饼 过滤介质 滤液 滤饼过滤 推动力：重力、压力、离心力 架桥现象 过滤介质： 多孔性介质、耐腐蚀、耐热并具有足够的机械强度。 工业用过滤介质主要有： 织物介质，如棉、麻、丝、毛、合 成纤维、金属丝等编织 成的滤布； 多孔性固体介质，如素瓷板或管、 烧结金属等。 滤浆 滤饼 过滤介质 滤液 滤饼过滤 助滤剂： 是不可压缩的粉状或纤维状