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- 2016-11-29 发布于湖北
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带弧度轴类零件的加工 一、项目的提出 在数车实训室以小组形式进行带弧度轴类零件加工,要求每一位同学都自己动手,按图纸要求加工出一个合格的零件,并亲自检测最终的加工尺寸。 二、项目实施的分析与引导 1、思考问题: 1)加工这个工件要用到哪几把刀? 2)数控程序原点选在哪里? 3)主要保证的尺寸有哪些? 4)怎么保证加工尺寸? 2、加工步骤: 1)读懂作业指导书 2)输入数控程序 参考加工程序: O0010 M03 S600 T0101 G00 X34 Z2 G73 U8 W0.1 R5 G73 P50 Q130 U1 W0.1 F130 G00 X16 G01 Z0 F100 G01 X20 Z-2 G01 Z-25 G01 X30 Z-35 G01 Z-40 G02 X30 Z-55 R12 G01 X30 Z-60 G01 X33 G70 P50 Q130 G00 X100 Z100 G00 X22 Z-19 T0202 S400 G75 R0.5 G75 X14 Z-25 F20 G00 X100 Z100 M30 3、装夹刀具、毛坯 加工操作的同学把90°偏刀、切断刀及毛坯装夹好。 ▲▲(注意装夹时刀具角度要调好、毛坯生产长度要够) 三、学生检测 检测该小组其他同学所加工零件是否合格,并找出原因。 四、总结与思考 1、总结: (1).学生掌握程度。 (2).学生存在问题。 2、思考: (1)假如我们要编程加工一个孔,要保证孔的尺寸,刀补应该怎样移? * * 2、项目的重点,难点 重点:对刀操作。 难点:加工尺寸的把握。 3、项目的实施计划: 分小组进行,每个小组完成一个零件的加工,并对它进行检测。 4、对刀操作 加工操作的同学分别把90°偏刀、切断刀对好,并把刀补输入到相应的刀偏号上。 3、装夹刀具、毛坯 加工操作的同学把90°偏刀、切断刀及毛坯装夹好。 ▲▲(注意装夹时刀具角度要调好、毛坯生产长度要够) 4、对刀操作 5、循环启动加工 确定对刀正确后开始加工,启动步骤为: 把X方向刀补往外挪0.5mm→自动→单段→把快速进给倍率降到25%→启动→判断是否会撞刀→连续→启动 6、检查工件合格后拆下 * * *
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