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千吨剪推料头定位支撑轮改造 储运部设备保障作业区 机械点检班：王海斌 技术指导：李永红 千吨剪推料头定位支撑轮改造 一 建议提出前设备工作状况： 千吨剪投产后主推料头本体的一组定位支撑轮运行中轮轴铸铁套磨损严重，导致轮体报废，支撑轮中心高改变，左右定位偏移，前进推料时经常误感应接近开关，给PLC系统反馈错误信息，影响了设备的正常运行。 千吨剪推料头定位支撑轮改造 二 建议理由： 通过点检观察分析我认为应将轮子的铸铁套改为滚动轴承，同时将轮子加工出有定位作用的轮缘，使轮子在运行时沿轨道直线运动精确定位方可满足设备运行的需求。 三 改进方法和措施： 1. 推料头自重8吨，运行速度小于35m/min。推料时推料头简支受力。两支撑轮垂直最大受力为40KN。据此我们参照原轮的直径和他的装配方式选用轴承为单列深沟球轴承。 千吨剪推料头定位支撑轮改造 千吨剪推料头定位支撑轮改造 2. 轴承的选择 单列深沟球轴承可以承受径向和轴向载荷，而且允许转速很高。深沟球轴承是不可拆分的。密封的深沟球轴承可免维护并能使结构简单化。由于这些特征和其低廉的价格，采用深沟球轴承。由于原轴的直径不变，直径为60mm，故选用轴承型号为6312。 千吨剪推料头定位支撑轮改造 四 实施后的结果 轮子装配