10.3 注射形及其模具.pptVIP

注射机的基本结构 注射成型时注射模具安装在注射机的动模板和定模板上，由锁模装置合模并锁紧，塑料在料筒内加热呈熔融状态，由注射装置将塑料熔体注入型腔内，塑料制品固化冷却后由锁模装置开模，并由推出装置将制件推出。 注射机的基本结构 1．注射装置 主要作用：使固态的塑料颗粒均匀地塑化呈熔融状态，并以足够的压力和速度将塑料熔体注入到闭合的型腔中。 组成：料斗、料筒、加热器、计量装置、螺杆 (柱塞式注射机为柱塞和分流梭)及驱动装置、喷嘴等部件。 2．锁模装置 作用：①实现模具的开闭动作，②在成型时提供足够的夹紧力使模具锁紧，③开模时推出模内制件。 锁紧装置类型：机械式，液压式或者液压机械联合作用方式。 推出机构类型：机械式和液压式推出。液压式推出有单点推出、多点推出。 注射机的基本结构 3．液压传动和电器控制 作用：保证注射成型按照预定的工艺要求(压力、速度、时间、温度)和动作程序准确进行。液压传动系统是注射机的动力系统；电器控制系统则是控制各个动力液压缸完成开启、闭合和注射、推出等动作的系统。 注射机分类 1.立式注射机 特点：注射装置和定模板设置在设备上部，而锁模装置、动模板、推出机构均设置在设备的下部。 优点：占地面积小，模具装拆方便，安装嵌件和活动型芯简便可靠。 缺点：不容易自动操作，只适用于小注射量的场合，一般注射量为10～60g。 注射机分类 2.卧式注射机 特点：注射装置和