石英砂彩粒磨地板革.docVIP

前 言 本标准代替Q/320217GAH 06-2006《石英砂彩粒耐磨地板革》。 本标准与前版标准相比较，主要变化为： ——删除了原标准3.3条分级规定； ——修改了原标准4.3条理化指标； ——对名词术语进行了规范。 本标准编制格式符合GB/T 1.1-2000标准要求。 本标准由无锡八一塑料有限公司技术部门提出。 本标准由无锡八一塑料有限公司批准。 本标准主要起草人：姚兴南。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ── Q/320217GAH 06-2000、Q/320217GAH 06-2003、Q/320217GAH 06-2006。 石英砂彩粒耐磨地板革 范围 本标准规定了石英砂彩粒耐磨地板革的规格尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于以PVC为主要原材料，加石英砂、阻燃剂、稳定剂等挤出而成的石英砂彩粒耐磨地板革（以下简称地板革）。 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 1040.3-2006 塑料 拉伸性能的测定 第3部分：薄膜和薄片的试验条件 GB/T 1690-2006 硫化橡胶或热塑性耐液体试验方法 GB/T 2411-1990 塑料邵氏硬度试验方法 GB/T 4085-2005 半硬质聚氯乙烯块状地板 GB/T 7141-1992 塑料热空气暴露试验方法 GB 8410-2006 汽车内饰材料的燃烧特性 GB/T 11982.1-2005 聚氯乙烯卷材地板 第1部分：带基材的聚氯乙烯卷材地板 GB/T 12027-2004 塑料－薄膜和薄片－加热尺寸变化率试验方法 规格尺寸 规格尺寸及允许偏差 长度20000mmmm、宽度2000mm±10mm、厚度2.0mm±0.2mm，特殊规格尺寸按合同要求执行。 地板革根据外观材料分为石英砂耐磨地板革、彩粒耐磨地板革、石英砂彩粒耐磨地板革三种。 段长要求：每批次中允许有20%的段长，每有一段长加0.2m。 技术要求 地板革外观质量应符合表1的要求。 表1外观质量 序号 缺陷名称 指标 1 气泡 1m2内气泡面积不得超过1.5cm2，并不得多于5处。 2 疤痕及凹凸点 疤痕及凹凸深度不得超过0.3mm 3 表面缺陷 杂质深度、长度不得超过厚度的1/4 4 颜色 颜色基本一致、无明显色差 尺寸偏差 应符合3.1的要求。 地板革的理化性能指标应符合表2的要求。 表2 理化指标 序号 项 目 指 标 石英砂 彩粒 彩粒石英砂 1 邵氏硬度（A）度 85±5 80±5 85±5 2 拉伸强度 Mpa ≥ 纵向 4.0 8.0 6.0 横向 4.0 6.0 4.0 3 断裂伸长率 ％ ≥ 纵向 100 100 100 横向 100 100 100 4 燃烧特性 mm/min ≤ 100 100 100 5 磨耗量 cm2/1.61km ≤ 4 8 6 6 热老化性能 ％ ≥ （70℃，72h） 拉伸强度残留率 纵向：70 70 70 横向：70 70 70 断裂伸长率残留率 纵向：70 70 70 横向：70 70 70 7 耐变压器油（25℃，24h） 减量 ％ ≤ 6.0 8 耐酸（20％H2SO4、25℃，24h）增量 ％ ≤ 1.2 9 耐碱（20％NaOH、25℃，24h）增量 ％ ≤ 0.5 10 尺寸变化率（100℃，1h）％ 纵向 ±0.6 横向 ±1.0 11 耐寒性 -30℃，3h 无裂纹、皱纹现象 试验方法 外观质量 手感目测。 尺寸偏差 用符合精度要求的通用量具检测。 硬度 按GB/T 2411规定进行。 扯断强度、断裂伸长率 按GB/T 1040.3方法进行。 燃烧特性 剥去基布后，按GB 8410规定进行。 磨耗量 按GB/T 4085中4.12条方法进行，计算按GB/T 11982.1中7.11.2条进行。 热老化性能 试样按GB/T 1040.3规定进行，试样数量为5个。 试验方法按GB/T 7141规定进行，试验结果取平均值。 耐变压器油、酸、碱 按GB/T 1690规定进行。 尺寸变化率 按GB/T 12027规定进行。 耐寒性 将样品放置在-30℃的环境中，3h后取出，目测。 检验规则 产品应经厂质量检验部门检验合格，并附有产品合格证方能出厂。 检验分出厂检验和型式检验 出厂检验 出厂检验项目为4.1、4.2条，其中