特殊塑料成型工.pptVIP

第19章 特殊塑料成型工艺 教学目的、要求： 了解压延、铸塑、搪塑、烧结、旋转、 缠绕、喷射、流涎等成型的原理； 掌握各成型方法的特点及应用； 重点：压延成型原理、设备及应用 §19-1 压延成型 生产薄膜和片材的主要方法，它是将已经塑化的接近粘流温度的热塑性塑料通过一系列相向旋转着的水平辊筒间隙，使物料承受挤压和延展作用，成为具有一定厚度、宽度与表面光洁的薄片状制品。 大多是热塑性非晶态塑料，聚氯乙烯及其共聚物最多，适于生产厚度在0.05?0.5毫米的软质PVC薄膜和厚度0.3 ? 1.0毫米硬质PVC片材。 压延成型具有较大生产能力（可连续生产，且易于自动化），较好的产品质量（优于吹塑薄膜和T型挤出薄膜），还可取制复合材料（人造革、涂层纸等），印刻花纹等， 但所需加工设备庞大，精高要求高，辅助设备多，同时制品宽度受压延机辊筒最大工作长度的限制。 一、压延原理 借助于辊筒间产生的剪切力，让物料多次受到 挤压、剪切以增大可塑性，在进一步塑化的基础 上延展成为薄型制品。 物料与辊间的摩擦和本身的剪切摩擦→产生大 量热，局部过热→降解； 故应注意辊筒温度、辊速比等。 （下图）表示物料在两辊筒间挤压情况 物料同时受到两辊作用的区域——钳住区 1．压力分布情况 在y轴方向，辊筒对物料压力