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冲压(Metal Stamping Tooling) 第一章 冲压概述 第二章 冲压机械 冲压机的工作原理是，冲头反复运动(一般为上下运动)，与之相反垫枕部是被固定的。垫枕部被固定在底座上，通过框架及连杆等与冲头驱动部(驱动部一般装在被称为冠冕的上部)联接，接受施加压力。 被装在冲头上的模具，理所当然就被称为上方模具，即上模具。  ?垫枕部的模具就称为下模具。 上模具与下模具共同构成模具。 第三章 冲压模具 □切开(冲口)?部分性分离 此外还有各种各样的分类，这里只举出了剪断加工的具有代表性的几种。 2、冲压模具(冲压加工)可以作到的--之2 弯曲(弯曲) 3、冲压模具(冲压加工)所能作到的--之3 拧弯 □加工成有底的容器状 ? 一边抻拉素材一边施加力量，制成符合穿孔器和冲模形状的产品。 冲压模具的构造大体上可分为刀具部、保持部和辅助部。 ●刀具部(打孔机、冲模) ? 直接作用于材料的部分 编进配套冲模的形式为最基本的形式，此外还有通 过盒卡式快速交换模具等系统。 有关材料的装入与取出，通用机使用多间接的教学 用机器手，专用机使用固定的程序机器手，以此达 到节省人力、节省能源的目的。 2、依次传送型 将复数的工序等距离地排放在单一的模具内部。通过传送装置冲压机每旋转一次向前推进一定的距离，并 将工件依次送至下一道工序。材料采取连续供应的方式，机器的运转也是连续且自动的， 因此多数情况下但加工工件下线时已是完成了全部加工的完 成品了。材料采用卷材，通过展卷机、校平器、供卷机等设备连续 供应。 二维移动 前进／回车 功的保持及释放  (夹紧／放开) 夹紧→前进→放开→回车   三维移动 前进／回车 功的保持及释放(夹紧／放开) 功的上升·下降(升／降) 夹紧→上升→前进→下降→放开→回车 4、多功能机器人型 每一道工序都并排配置独立的模具，用独立的搬运设备与冲压机同步搬运工件，进行自动化加工。 做功的保持采取真空式和磁性式。 材料、半成品的供应方法 材料为卷材，通过抓钳供应器(空压供应器)连续供应 半成品转入货架，通过推送器供应。 将半成品架(半成品冲压)移到冲压机主机的旁边，供应半成品。 与依次传送式相比产品的成品率高。由于搬运设备的惯量与刚性，不易实现高速化生产。通用型机器的生产程序改变起来较为困难。 转移型生产工序实例 * 一、冲压定义 ?冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。 又名[板金冲压加工]定义为Sheet metal stamping 。 冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。? 二、冲压的分类 冲压主要是按工艺分类，可分为分离工序和成形工序两大类。 分离工序也称冲裁，其目的是使冲压件沿一定轮廓线从板料上分离，同时保证分离断面的质量要求。 成形工序的目的是使板料在不破坯的条件下发生塑性变形，制成所需形状和尺寸的工件。 在实际生产中，常常是多种工序综合应用于一个工件。冲裁、弯曲、剪切、拉深、胀形、旋压、矫正是几种主要的冲压工艺。 三、冲压的用途 全世界的钢材中，有60～70%是板材，其中大部分是经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包、容器的壳体、电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。 有些东西会然您感到惊讶 。 四、冲压的特点 ? 冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带