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全国化工设计大赛西北大学—朔方设计组新建年产20万吨环氧丙烷(PO)项目初步设计说明书
目录
第一章 总论 1
1.1 项目概况 1
1.1.1 项目名称 1
1.1.2 项目性质 1
1.1.3 项目简介 1
1.2 设计依据及原则 1
1.2.1 设计依据 1
1.2.2 设计原则 1
1.3 设计指导思想 2
1.4 工艺特点 2
1.5 原料及公用工程消耗 2
1.6 产品方案 3
1.7 厂址概括 3
1.8 综合经济指标 3
5
2.1 选址指导方针 5
2.2 选址原则 5
2.3 厂址选定 6
2.4 临港工业区投资环境 7
7
2.4.2 自然条件 7
2..3 交通运输 8
2..4电力能源 9
2..5 政策环境 9
2.5 厂址总述 10
11
3.1 概述 11
3.2 环氧丙烷主要工艺 11
3.2.1 氯醇法 11
3.2.2 共氧化法 12
3.2. 12
3.2.4 工艺方案比较 13
3.3 HPPO法工艺 14
3.3.1 HPPO法工艺特点 14
3.3. 15
3.3.3 本项目分离过程 16
3.4工艺模拟说明 17
3.4.1模拟结果及工艺分析 18
3.4.2 全流程模拟 20
3. 21
3.5.1 脱塔 22
3.5.2 环氧丙烷塔 25
3.6 工艺创新点 29
31
4.1 概述 31
4.2 物料衡算 31
4.2.1 衡算原理 31
4.2. 物料衡算 32
4.3 能量衡算 39
4.3.1 衡算原理 39
4.3.2 热量衡算 39
第五章 热量集成系统 46
5.1 概述 46
5.2 全场主物流数据分析 47
5. 47
5.4 工艺换热网络的设计 49
5.4工艺换热网络 50
5.5换热网络优化 51
第六章 设备选型 53
6.1 设计依据 53
.2 塔设计及选型 53
6.2.1 概述 53
.2.2 设计依据 54
.2.3 设计原则 54
6.2.4 塔结构尺寸确定依据 54
6.2.5 塔设备设计影响因素 54
.2.6 塔的分类与总体结构 55
6.2.7 典型设备设计 57
.2.8 塔板流体力学实验 62
6.2.9 塔板负荷性能图 63
.2.10 塔 67
6.2.11设计结果 72
.3 换热器设计及选型 75
6.3.1 概述 75
.3.2 选型依据 75
.3.3 换热器的分类 75
.3.4 换热器选型标准 76
.3.5 换热管 78
6.3.6 具体设计事例 80
6.4 反应器 87
6.4.1 概述 87
6.4.2 设备类型选择 87
6.4.3 催化剂的选择 87
6.4.4 反应器体积计算 88
6.4.5计算 93
.5 泵和储罐的选型 96
.5.1泵的选型 96
6.5.2 储罐的选型 101
.6 压缩机选型 106
.6.1选型原则 106
.6.2具体设计事例 106
6.7 主要设备校核 107
6.7.1 换热器设备校核举例 107
6.7.2 塔设备校核举例 108
6.8 工艺设备一览表 111
第七章 自动控制及仪表 118
7.1 自动控制概述 118
7.2 自动控制系统 118
.2.1 常用术语 118
7.2.2 自控系统 118
7.3 自动控制总方案 119
7.4 主要设备控制方案举例 119
.4.1 反应器控制 119
.4.2 精馏塔控制 120
.4.3 泵控制 121
.4.4 换热器控制 122
4.5 压缩机控制 123
.4.6 闪蒸罐控制 123
.4.7 储罐控制 124
7.5流程其它部分的控制 124
第八章 总图设计 125
8.1 总图设计依据 125
8.2 工厂布局 125
8.2.1 基本任务 125
设计内容 125
布置原则 125
布置理念 126
厂区结构 126
概述 126
生产区 128
辅助生产区 129
行政区 131
罐区 132
发展预留地 132
8.4 布局说明 133
.4.1 生产安全 133
.4.2 竖向设计 134
.4.3 运输 134
.4.4 绿化 134
8.5 总图主要技术经济指标 135
第九章 车间布置设计 136
.1车间设计依据 136
.2布置原则 136
.2.1 车间布置原则 136
.2.2 主要设备间距原则 136
.3 布置情况 137
9.4 车间主要设备及其布置方案 137
.4.1 环氧化车间 137
.4.2 产品精制车间 140
.4.3 丙烯回收车间 142
.4.4 副产品回收车间 144
第十章 管道布置设计 147
10.1 设计依据 147
10.2 管道布置设计 147
10.2.1 管道设计注意事项 147
10.2.2 管道设计要求 149
10.3 管道直径计算及选择 150
10.3.1
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