关于举办数控机床故障诊断及维修技术(FANUC数控系统)专题 高级.docVIP

关于举办数控机床故障诊断及维修技术(FANUC数控系统)专题 高级.doc

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关于举办数控机床故障诊断及维修技术(FANUC数控系统)专题 高级

关于举办数控机床故障诊断及维修技术(FANUC数控系统)专题 高级培训班通知 各有关单位: 数控机床是技术密集型设备,也是典型的机电一体化设备,涉及多学科技术领域,如自动化技术、计算机技术、传感检测技术、机械结构优化设计、信息处理技术以及光电液一体化技术于一体的现代制造技术。数控系统是数控机床的核心,决定了数控机床的性能与功能。FANUC数控系统是应用最广泛系统之一,而且FANUC系统种类繁多,随着数控机床种类及功能升级换代,FANUC公司不断推出新型数控系统,因此,为提高FANUC数控系统维修人员的技术水平,不断降低维修费用,中国数控机床技术培训中心将携手广东省机械研究所分期举办“数控机床故障诊断及维修技术(FANUC数控系统)专题高级培训班”,培训形式主要采用多媒体教学,教学的图片和视频是来自一线维修的现场,同时有两套FANUC-OiC/OiD系统供学员操作。培训内容和维修例子来源于工厂的实际维修实例,而且做到了机电一体化教学,同时培训教师现场对学员实际数控机床维修中遇到的故障进行原因分析、故障的诊断过程及实际处理方法,并提出合理化的改进措施。相信学员通过本次培训,在维修理念、维修方法及技能方面得到很大程度上的提高。具体事项如下: 一、参加对象 设备技术处(科)长,设备维修工程师及维修技术人员、高职(专)、院校从事数控技术教学工作的教师等。 二、培训内容 第一天:典型数控系统组成、功能连接、系统操作及系统报警诊断 1. FANUC公司数控系统的发展历史、典型数控系统内部组成及特点 FANUC-OC/OD系统、FANUC-16/18/21/OiA系统、FANUC-16i/18i/21i/OiB/OiC系统、FANUC-30i/31i/32i/OiD系统及FANUC-15/15i系统; 2. FANUC-OiC/OiMateC/OiD/OiMateD系统内部结构、接口信号及系统报警诊断方法; 3. FANUC-31i/32i/OiD/OiMateD系统选型及配置; 4. FANUC数控系统MDI键盘功能、系统操作菜单及特殊操作相关参数设定; 5. FANUC系统易损部件的诊断、替代方法及应急处理。 第二天: 数控机床数据备份、数据回装及在线加工的系统参数设定和操作 RS-232传输方式 机床通信电缆的制作、系统参数设定、数据备份和回装的操作及数据传输过程中常见故障的诊断; 存储卡传输方式 数控系统数据系列备份和回装、数控系统数据分区备份和回装、存储卡在线加工的操作及常见故障的诊断; 以太网传输方式 数据服务器远程在线加工方式的系统参数设定、具体操作及常见故障的诊断。 第三天: FANUC数控系统PMC的具体应用 PMC信号流程、PMC程序工作过程及程序的编制方法; 数控系统I/O装置的选型、I/O Link总线设定及地址分配; 数控机床输入/输出故障的诊断方法及维修技巧; 数控机床PMC编程基础、基本功能指令的应用; 数控机床PMC报警文本的编制方法及实际维修技巧; 数控车床主轴变频调速PMC程序的编制及常见故障的诊断过程; FANUC系统PMC编程软件(FANUC-LADDER)的具体操作。 第四天: 数控机床主轴驱动系统的维修技术 数控机床主轴驱动系统组成、各部分功能及结构特点; 数控机床主轴主件内部结构、主轴精度的检测及调整方法、常见故障的诊断与维修方法; 数控机床主轴换挡机械结构、动作机理、系统PMC编制、系统参数设定及实际中常见故障的诊断; 加工中心主轴定向控制机理、控制装置的确定及系统相关参数的设定、主轴定向控制系统PMC的编制及实际中常见故障的诊断方法; 数控车床螺纹加工过程及实际中常见故障的诊断; 数控机床主轴电动机和电主轴的结构及实际维修技巧; 数控机床主轴设定、调整换面及串行主轴参数初始化操作。 第五天: 数控机床进给系统维修技术 数控机床进给系统组成、各部分功能及结构特点; FANUC系统伺服电动机选型及内部结构、内装编码器的故障诊断及伺服电动机实际维修技巧; 数控机床进给传动链组成及结构特点、丝杠反向间隙的测量调整及参数补偿、丝杠螺母副安装与调整过程、丝杠两端轴承调整及更换方法及数控机床进给系统常见故障的诊断过程及维修方法; 数控机床伺服参数具体设定及初始化操作; 数控机床伺服总线设定过程、常见故障的诊断及封轴技巧; 全闭环控制光栅尺的内部结构、常见故障诊断方法及封光栅尺的方法; 数控机床进给系统伺服调整过程及相关参数设定; 数控机床伺服报警诊断方法及常见故障的诊断方法; 数控机床直线电机特点、内部结构及维修技巧。 第六天:数控机床参考点调整及辅助装置维修技术 数控机床参考点控制机理、系统参数设定、机床参考点的调整方法及常见故障诊断; 数控机床润滑装置、PMC控制及常见故障的诊断; 数

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