恶滩水电站门机布置施工技术措施.docVIP

恶滩水电站扩建工程 主体建筑物混凝土浇筑门机布置方案 1 概述 红水河恶滩水电站扩建工程主体建筑物(I标段)计有10#～12#溢流坝段(12#坝含两个5×9m导流底孔)、一期纵向围堰、发电厂房(4台150MW水轮发电机组)、安装间(含2孔5×10m导流底孔兼作永久冲沙孔)、户内式开关站、船闸、冲沙闸、左岸重力坝、左岸接头土坝。本单位程担10#～12#溢流坝、碾压混凝土围堰、厂房主机间1#～4#机组、安装间及开关站的土建施工任务。 本方案表述的是溢流坝、厂房、安装间的常态混凝土施工方案，碾压混凝土围堰、开关站的混凝土浇筑施工另行布置。 10#～12#坝段的混凝土总量为61542m3，最大月浇筑强度为12100m3；厂房、安装间混凝土总量为750854m3，最大月浇筑强度为41400 m3，合计混凝土总量为812396 m3，合计最大月浇筑强度(在相同时段内)为47750 m3。 2 编制依据 编制本方案的依据主要有：《红水河恶滩水电站扩建工程主体建筑物土建施工及金属结构安装I标》招、投标文件及《施工合同书》（合同编号GK—ET—01），《恶滩水电站扩建工程I标今冬明春施工计划》要求，目前收到的施工图纸、技术文件，广西水电工程局多年积累的施工经验和工程现场实际条件。 3 机械设备能力分析 根据本工程的特点和合同文件的规定，混凝土的生产设备选用强制式HZS—150型、HZS—60型搅拌站各一座，每座搅拌站配搅拌机一台；混凝土水平运输设备选用10t自卸汽车25辆；垂直运输设备以门机(6台)吊运为主，混凝土输送泵(2台)等输送设备为辅助手段。 3.1 搅拌机 HZS—150型和HZS—60型搅拌机出口容量分别为3.0m3与1.0 m3，理论生产能力为150+60=210 (m3/h)，考虑各种不利因素,实际生产能力为理论生产能力的75%,即210×0.75=157.5(m3/h)。台班产量为157.5m3/h×6.5h=1024 m3，月产1024×2班×25天=51200(m3)，大于最大月浇筑强度47750 m3。 3.2 自卸汽车 自卸汽车按每辆每台班运48m3计，台班产量为25×48=1200 m3，每天生产两班，每月施工天数为25天，月运输能力为1200×2×25=60000 (m3),大于最大月浇筑强度47750 m3。 3.3 垂直运输设备 根据招标文件的设计方案、仓面的实际大小和各工程部位施工进度要求，计划在整个一期基坑内布置（安装间以右，10#坝以左）6台门机，2台混凝土输送泵。每台门机平均每台班可吊运混凝土70～80罐（每罐3 m3），台班产量约225 m3，每月工作天数平均以25天计，平均每天浇筑1.5个台班（13小时），其他时间用来吊运材料、设备和维修保养门机，每台门机的月产量为225×1.5×25=8438(m3)，6台门机的月产量为6×8438=50628(m3)，能满足最大月浇筑强度47750 m3的要求。另外选择2台HBT60.7.75EA混凝土输送泵来辅助浇筑混凝土，单台混凝土输送泵小时生产强度为50.25m3/h（实际），两台混凝土输送泵月产量为2台×50.25m3/h×5.0 h×2台班×22天=22110m3，确保满足混凝土最大月浇筑强度的施工要求。 混凝土输送泵用来浇筑门机不能控制的部位之混凝土。 4 混凝土垂直运输设备的布置 4.1 主厂房下游1#、2#两台高架门机的布置 按施工进度要求，1#、2#高架门机安装于2002年4月底或5月初（可根据基坑开挖的实际竣工时间作适当调整），两台门机同轨运行，门机中心桩号为坝下0+092.8 m，轨顶高程为56.90 m，1#门机用90t汽车吊安装，2#门机用1#门机安装。这两台门机控制主厂房下游（坝下0+47 m桩号往下）部分的混凝土浇筑。2#门机兼控制浇筑安装间▽94.5以下的混凝土。 当厂房尾水平台上升到▽110.0高程后，将2#高架门机改装为低架门机后移至尾水▽110.0平台安装，门机中心桩号为坝下0+080.3m，轨顶高程为110.15m，用来控制浇筑副厂房及厂房下游墙等部位的混凝土。用1#门机来装拆2#门机。 4.2 主厂房上游3#、4#、5#门机的布置 （1）3#高架门机： 于2002年2月初安装，中旬投产运行，中心线桩号为坝上0+011.15m，轨顶高程为81.48m，初装在12#溢流坝前面，先用来浇筑溢流坝混凝土。2002年5月延伸到厂房前吊浇主机间的混凝土并安装5#高架门机同轨运行。主厂房上游1#机墩墙混凝土上升到130m高程后，在2004年1月将3#高架门机改装为低架门机移至厂房1#机墩墙▽130处安装（用5#高架门机拆装），其中心桩号为坝下0+