新建年产一万吨酸奶工厂设计.docVIP

年产1万吨酸奶工厂设计 综述 随着人民生活水平的提高，随着大众对营养食品需求日益增长，市场竞争也日趋激烈。尤其是随着新技术的应用，成功地解决了乳制品的营养和保鲜问题，加上新包装材料及技术的应用和灵活多样化的促销方式，使消费者愿意接受具有丰富营养，口感良好且价格合理的乳制品品牌。乳制品市场的竞争也开始日趋激烈。为了在未来的乳品市场中取得一席之地，我们从众多乳制品中最终选取酸奶为主要产品，因为它具有工艺成熟、易于贮藏运输、营养损失少等优势。 1.项目建议书 1.1项目建设的目的和意义 在如今的酸奶市场上，“乳酸饮料”和“酸性乳饮料”占据相当大的比重；常温产品中，早期的酸奶市场中的主流产品“调制型酸性乳饮料”和“发酵型乳酸饮料”，由于没有低温保鲜限制，得以较快速的发展，但是其营养价值较低，最终将会被淘汰。低温产品中，低温乳酸菌饮料及纯酸奶将得到快速发展，此类产品能提供丰富的营养物质，还能调节机体内微生态的平衡，若是经常食用，还能够调整肠道功能，是一种功能营养品。 随着我国冷链设施的不断完善和人们消费知识的日益丰富，这种纯酸奶将成为未来酸奶市场发展的主流。此次项目将实现生产、销售、市场一体化运作，然后逐渐打开市场，进而演变成为每个区域老百姓身边的品牌，真正实现冲入中国市场的目标。项目一旦投产，将对当地的经济发展起着巨大的促进作用。此外，还可带动畜牧业、运输业等相关产业的发展，为周边农民进一步拓宽致富渠道。 1.2产品需求初步预测 目前，全球含乳酸菌、益生菌的乳制品产值已达近400亿美元，欧洲占约有50%的市场，而我国消费每年递增25%。在中国市场上调配型乳饮料市场一片大好的形势下，以酸奶为代表的乳酸菌饮料在猛进。本工厂产品主要面向国内北方地区市场并争取打入国际市场，主要目标为日本，韩国等地。根据国家统计局的统计显示：2009年1-12月全国累计乳制品产量53吨，比上年同期增长27.97％；2009年1-12月全国累计液体乳产量69吨，比上年同期增长29.37％。另据海关统计，2009年，我国乳品进出口全面增长，出口在贸易的比重逐步增加。全年乳制品进出口总额同比增长了20.7%，其中进口金额占进出口总金额的85.6%；乳品进出口总量比上年同期增长8.4%，其中进口量占进出口总量的82.3%。无论是金额还是数量，进口占贸易总量的比重都在逐步降低，出口比重在逐步上升。因此从数据上可以看出本工厂产品需求量在不断增长，市场前景广阔。在未来的十年里，我国的乳酸菌饮料将会进入、快速发展时期。 1.3产品方案和拟建规模 1.3.1产品方案 生产品种 预计年产量 凝固型酸奶 2000吨 搅拌型酸奶 3500吨 饮用型酸奶 4500吨 全年总产量 10000吨 1.3.2拟建规模 全场建筑面积6000 m2。 1.4工艺技术初步方案 生产流程：原料经初步处理以后，然后进行原料标准化、配料加蔗糖或其他原料、过滤、预热、均质、杀菌、冷却、接种发酵剂、培养发酵、冷却。 1.5主要原料、动力的供应 原料供应：生产酸奶必须无抗生素的新鲜牛奶 动力供应：工厂用电主要集中在白天上班时间，夜晚主要为照明用电，使用商电可以保证用电安全性。 2.酸奶工厂总平面设计图 3.产品方案 产品名称 年产量/t 班次/年 班产量/t 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 凝固型酸奶 草莓酸奶 1200 250 4.8 菠萝酸奶 800 125 6.4 搅拌型酸奶 香蕉酸奶 1500 275 5.4 木瓜酸奶 2000 400 5 饮用型酸奶 苹果酸奶 2200 400 5.5 红枣酸奶 2300 425 5.4 全年总产量/t 10000 4.工艺流程 4.1凝固型酸奶的生产工艺 原料乳粉 → 检验 → 还原 → 标准化 → 过滤 → 预热（50℃~60℃）均质3s~5s） → 冷却（43℃~45℃） → 接种（接种量2%~5%） → 灌装 → 发酵（42℃~43℃、2.5h~4h） → 冷却 → 冷藏后熟（2℃~7℃） → 成品。 4.2搅拌型酸奶的生产工艺 原料乳粉 → 检验 → 乳粉还原（奶粉复原装置） → 标准化 → 鲜奶暂储 → 原辅料混配（高速搅拌缸） → 料液预热（板式杀菌机） → 料液均质（高压均质机） → 巴氏杀菌（管式杀菌机） → 料液保温杀菌（保温杀菌管） → 料液冷却（板式热交换器） →