课程设计(论文)_轴承端盖的夹具设计.docVIP

概述 机床夹具是在机床上装夹工件的一种装置，其作用是使工件相对于机床和刀具有一个正确的位置，并在加工过程中保持这个位置不变。 在现代制造技术迅猛发展的今天，机床夹具无论在传统机床还是数控机床、加工中心上，仍是必不可少的重要工艺装备。通过机床夹具设计，不仅可以培养综合运用已学知识的能力，而且可以得到工程设计的初步训练。 夹具的主要作用有以下几个方面： 1、准确、可靠的定位和夹紧，减小制品的尺寸偏差，提高了零件的精度和可换性。 2、提高生产效率，降低生产成本 使用夹具后可减少划线、找正的辅助时间，且易实现多件、多工位加工。 3、以机械装置代替了手工装配零件部位时的定位、夹紧及工件翻转等繁重的工作，改善了工人的劳动条件。 4可以扩大先进的工艺方法的使用范围，促进工件的生产机械化和自动化的综合发展。 夹具设计的基本要求 1、工装夹具应具备足够的强度和刚度。夹具在生产中投入使用时要承受多种力度的作用，所以工装夹具应具备足够的强度和刚度。 2、夹紧的可靠性。夹紧时不能破坏工件的定位位置和保证产品形状、尺寸符合图样要求。既不能允许工件松动滑移，又不使工件的拘束度过大而产生较大的拘束应力。 3、夹紧操作的灵活性。使用夹具生产应保证足够的装夹空间，使操作人员有良好的视野和操作环境，使生产的全过程处于稳定的工作状态。 4、便于工件的装卸。操作时应考虑制品在装配定位加工前后能顺利的从夹具中取出，还要制品在翻转或吊运使不受损害。 5、良好的工艺性。所设计的夹具应便于制造、安装和操作，便于检验、维修和更换易损零件。设计时还要考虑车间现有的夹紧动力源、吊装能力及安装场地等因素，降低夹具制造成本。 机床夹具通按照它的应用范围,一般可分为通用夹具,专用夹具和可调整式夹具等。本文设计研究了翻转式夹具，对翻转式夹具的工作原理做了阐述，翻转式夹具的各零部件做了详细的设计计算，并进行了强度校核，对一些标准件进行了选型。 第一章 夹具的总体方案设计 1.1对工件进行分析 轴承盖的作用：一是为了固定轴承进行轴向定位； 二是起密封保护作用，防止轴承进入尘土等进入轴承造成损坏。除它本身可以防尘和密封外，它常和密封件配合以达到密封的作用； 三是保证润滑剂（润滑脂）仅对滚动体和滚道起作用而不溢出； 四是一定程度上防止滚动体保持架等易损件受外力作用而损坏 零件图1-1如下： 图1-1轴承盖 通过对零件图的分析，因零件的尺寸不大，且精度要求较高，所以选用翻转式夹具。 1.2综合设计的内容及步骤 1、专用夹具的基本要求 2、具设计的一般步骤--专用夹具的一般步骤 3、夹具设计中的几个重要问题 4 夹具的结构工艺性分析 5、夹具精度分析 第二章 专用夹具的基本要求 2.1保证工件的加工精度 专业夹具应有合理的定位方案，合适的尺寸、公差和技术要求，并进行必要的精度分析，确保夹具能满足工件的加工精度要求。 2.2提高生产效率 专业夹具的复杂程度要与工件的生产纲领相适应。应根据工件生产批量的大小选用不同复杂程度的快速高效夹紧装置，以缩短辅助时间，提高生产效率。 2.3工艺性好 专用夹具的结构应简单、合理、便于加工、制造、装配、检验和维修。 2.4使用性好 专用夹具的操作应简便、省力、安全、可靠，排屑应方便，必要时可设置排屑机构。 2.5经济性好 出考虑专用夹具本身疾结构简单、标准化程度高、成本低廉外，还应根据生产纲领对夹具方案进行必要的经济分析，以提高夹具在生产中的经济效益。 2.6通用性好 满足通用化、标准化、系列化的“三化”要求，便于管理应用，减少库存量。 第三章 专用夹具的一般步骤 3.1明确设计任务与收集设计原始材料 （1）了解加工零件的零件图、毛坯图及加工工艺过程，该工序的加工内容及工序图，了解该工序所使用的设备、刀具、量具等工艺装备，生产节拍等参数。 （2）了解零件的生产类型，这是决定夹具采用简单疾结构或复杂结构的依据。 （3）收集该夹具所使用的机床的资料，注要指与夹具连接部分的安装尺寸。 （4）收集所使用的刀具的资料，如刀具的精度、安装方式、使用要求及技术条件。 （5）了解夹具制造厂房的能力和使用条件。 （6）收集有关夹具零部件的标准（包括国际、部标、企标、厂标），典型夹具结构图册等。 3.2拟定夹具结构方案，绘制夹具草图 （1）根据工件的加工要求和结构形状，确定工件的定位方式，选择或设计定位 装置，必要时，计算定位误差。 （2）确定工件夹紧方案，设计夹紧装置。 （3）确定其它装置及元件的结构形式如：定向、导向、分度、对刀装置等。 （4）确定夹具体的结构形式和夹具在机床上的安装方式。 （5）绘制夹具草图，最好考虑几种方案经过分析比较，从中选出合理的方案。 3.3进行必要的分析计算 工件的加工精度较高时，应进行