污水池粉喷桩方案资料.doc

污水处理厂一期厂区内粉喷桩工程 施 工 组 织 设 计 编制单位: 日 期：2016年5月28日 第一章 一、工程概况 污水处理厂一期厂区内粉喷桩工程，由于场地较差，天然地基不能满足设计要求，采用水泥搅拌桩复合地基。 喷粉桩采用喷粉桩机成孔，运用喷粉桩机借助压缩空气将粉体（水泥）输送到桩头，并以雾状喷入加固地基的土层中，并借钻头的叶片旋转，加以搅拌，使其充分混合，形成水泥土桩体，与原地基构成复合地基。粉喷桩的特点是：加固改良地基，提高地基承载力（2-3倍）和水稳性，减少沉降量（1/3-2/3），加快沉降速率，不需向地基中注入附加水分；喷粉要用密封，对环境无污染，施工无震动、无噪音，对周围环境无不良影响，施工机具设备较简单，机具液压操纵连续钻进，方便迅速，效力高，机具装配费用低，无需高压设备，安全可靠，施工操作简便，成桩效率高。 二、编制依据 1、《建设工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）； 2、《建筑地基基础工程施工质量验收统一标准》（GB50202-2013）； 3、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）； 4、《粉体喷搅法加固软弱土层技术规范》（TB10113-96） 5、《无为县高沟镇污水处理厂一期厂区内工程粉喷桩平面图纸》 6、《无为县高沟镇污水处理厂一期厂区内工程岩土勘察报告》 三、地质概述 详见施工场地《地质勘察报告》 四、设计要求 1、设计总桩根数见图纸。 2、设计桩径600mm，桩顶保护层500mm。 3、设计采用P.042.5级水泥，，水泥掺入比18%，桩长设计为11米,设计复合地基承截力为100kpa。单桩承载力140 kpa。 五、施工组织 1、施工机械 本工程计划组织三台PH-5B型粉喷机及其附属设备，机械动力每台为55kw。 2、根据工程实际情况，组建工程项目部，配备施工管理人员，详见下表。 施工人员配备一览表 职务 人数 职 责 项目经理 1 负责全面工作 技术负责 1 负责工程技术工作 施 工 员 1 负责现场施工管理工作 材料质检员 1 负责材料采购、保管、实验、质量监督工作 安 全 员 1 负责现场施工安全管理工作 机长操作 18 负责桩机施工，机械操作 3、施工进度计划 施工工期为45个有效工作日。 六、施工方法 1、施工准备 1.1测量放线： 由建设单位提供建筑红线及拟建物轴线控制点，我公司施工员利用经纬仪、水准仪及钢卷尺按施工图测放拟建物各主要轴线，经建设、监理验收无误后再按桩位平面图尺寸测放工程桩桩位，并填写《工程测量定位放线记录》报建设、监理确认后方可施工。 1.2材料准备 现场架设两台散装水泥罐。加固料为42.5级水泥，进场水泥必须有合格证，并按批量抽样进行水泥安定性及早期强度复试，合格后方可使用。 2、施工工艺 2.1 设备就位 施工辅助设备，例如压缩机、储灰罐等均放在施工区域外，不能影响施工顺序。考虑到工作效率，小灰罐要埋入地下，露出下料口，以便尽快倒入水泥，而送灰机与储灰罐距离越近越好。主机钻头对准桩位并利用吊线锤整平桩机，确保工程桩桩身垂直。 2.2 钻进 钻头对准桩位，整平、支撑牢固后，对各设备进行试运转，一切正常后，开始正转下钻，为使土体搅拌均匀，钻进速度不宜过快，保持在0.8米/分钟左右为宜。 2.3 喷粉、提升、搅拌 当钻进至设计深度时，开启送灰机送出水泥粉，确认送粉通畅时，开始按0.8米/分钟提升钻杆，此时钻头实行边提升、边喷粉、边搅拌的连续作业，使水泥与被加固土体充分拌和，当提升至桩顶标高以上500mm时，立即关闭送灰机。此二喷四搅结束为了增加复合地基的加固效果，将上述工作再进行一次，桩顶下4米进行一次搅拌。然后提升至地面0.5米处。 2.4 成桩：经过上述一个过程，即可完成一根桩，桩机可移位至下一根继续施工。 2.5施工工艺流程图（见附图） 3、常见故障及处理方法 粉喷制桩过程是由人工操作、机械运作的过程，它直接受外部条件的干扰，例如机械故障、地层变化都会对成桩造成影响，以下列表举出几种故障及处理方法。 序号 常 见 故 障 产 生 原 因 处理方法及措施 1 搅拌下沉困难，电流值偏高 1、电压偏低 2、土质硬、阻力过大 3、遇到大块石 1、调升电压 2、适量加水 3、开挖排除 2 软管堵塞 1、钦管内有水泥结块 1、拆洗软管 2、提升钻杆，或全部提升钻杆后再打 3 喷粉提升未到设计顶面标高，灰已排空 1、电子秤不准 2、胶管漏灰 1、修复电子秤 2、检查胶管、修复 3、重新核定重量 4、增加灰量 4 钻进当中，塔架授摆严重，钻杆倾斜 1、下钻速度过快 2、支撑液压系统漏油 3、遇到块石 1、放慢钻进速度 2、提起，修