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第9章 压铸模材料的选择及技术要求[new]

第九章 压铸模材料的选择及技术要求 §1. 压铸模的材料选择 1.压铸模使用材料的要求: 1)具有良好的可锻性和切削性; 2)高温下,具有较高的红硬性、高温强度、高温硬度、抗回火稳定性和冲击韧性; 3)具有良好的导热性和抗疲劳性; 4)具有足够的高温抗氧化性; 5)热膨胀系数小; 6)具有高的耐磨性和耐腐蚀性; 7)具有良好的淬透性和较小的热处理变形率。 §1. 压铸模的材料选择 2. 压铸模主要零件材料的选用及热处理要求 4Cr5MoSiV1(国标牌号),(美国H13)热作模具钢 。 优点:具有良好的韧性和较好的热强性、热疲劳性能和一定的耐磨性。不容易产生热疲劳裂纹。热处理变形小。 3Cr2W8V(国标牌号)。热作模具钢 。 有较高的强度和硬度、耐冷热疲劳性良好,且有较好的淬透性,但其韧性和塑性较差。 适用制作高温、高应力下,不受冲击负荷的凸模、凹模,如压铸模、热挤压模、精锻模、有色金属成型模等。 §2. 压铸模的技术要求 1. 压铸模装配图需标明的技术要求: 装配图上应标注如下几点技术要求: 1)模具的最大外形尺寸(长x宽x高); 2)选用压铸机的型号; 3)选用压室的内径、比压或喷嘴直径; 4)最小开模行程; 5)推出机构的推出行程; 6)铸件的浇注系统及主要尺寸; 7)模具有关的附件的规格、数量和工作程序; 8)注意特殊机构的动作过程。 §2. 压铸模的

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