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模具结构与成本分析 随着世界工业的迅速发展,模具行业成为了工业领域中一个极重要的地位,从古往简易模具发展到当今的高精度模具,在这之中的时段里,人类通过各式各样方法加上现代的科技把模具行业上一步步推上新的台阶. 模具是一个广泛的概念,是一个多样化多变化的科技新生产业,在众多的实践中进一步完善它的结构、外观、功能、精度.工业领域中,模具分为:塑料模、五金模两大类,那么可想而知,塑料模大多是以塑胶粒、橡胶粒等作为生产原料,而五金模则是以金属类,也有用胶制品类作为生产原料.塑料模分为:塑胶模具、橡胶模具、吹塑模具、电木模具等;而五金模则分为:冷冲模、成型模、折弯模、压铸模、旋压模、液压模、锻压模等.下面我们着重对冷冲模进行进一步的了解与分析. 冷冲模大致分为:单工序冲裁(折弯)、多工序冲裁、多工序冲裁成型、拉深模及一些高快速精密级进模,它们的结构大部分是相同的,只有一小部分是有所差异,结构大致由上下模座、上夹板、上脱料、下凹模.但在考虑到生产批量的大小,可配制一些起辅助作用的:上夹盖板、上脱料盖板及下凹垫板,致此也可以倒装模具结构,根据所需作出更好的模具整体构造(见附图). 模具结构中如:导柱、销钉、冲头、螺丝、弹簧都是一些必不可少的配件,只有这样才能制造出一套完美而实在的模具,现实中根据订单的数量,产品的精度来量身订做.模具的质量直接影响到产品的精度与效率,质量又取决于模具的所用钢