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- 2016-12-05 发布于北京
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2015关于脱硝催化剂形式的报告
关于二期脱硝工程采用催化剂形式的分析报告
公司领导:
经查阅有关资料,目前国际上已投运脱硝系统电厂使用的催化剂有蜂窝式、平板式和波纹式三种,其中大部分燃煤电厂(75%)使用蜂窝式催化剂,约20%燃煤电厂采用平板式催化剂。
脱硝系统普遍使用的为钒钛系列催化剂,以TiO2作为陶瓷载体、V2O5为主要活性成分,通常还加有WO3、MoO3等活性成分,以增加其活性和热稳定性,减少不利的副反应等。
板式催化剂以金属为母体,将催化剂原料以一定的厚度涂于金属表面,然后经过干燥、塑造过程制成。
蜂窝式催化剂由催化剂原材料经混合、挤压、成型、干燥、塑造一系列过程生产而成。
在同样机组、同样脱硝效率时两种催化剂性能比较如下:
1、耐磨性
板式催化剂由于是将催化剂原料以一定的厚度涂于金属表面,催化剂表面遭到灰粉等破坏磨损后,不能维持原有的催化性能,容易失效。蜂窝式催化剂由于本体内外全部由催化剂材料制成,催化剂表面遭到灰粉等破坏磨损后,仍能维持原有的催化性能。因此,蜂窝式催化剂的耐磨性优于板式催化剂,特别是我公司#3、4机组用煤为高灰煤,其优越性更加明显。
2、寿命
板式催化剂常规运行寿命在18000~20000小时,蜂窝式催化剂常规运行寿命大于24000小时。
3、再生性能
由于催化剂价格昂贵,目前,国际上已使用成熟的催化剂现场再生工艺,通过还原剂清洗,将催化剂表面的硫酸氢氨、砷、钠
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