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2014线割原理
一． 線切割放電加工原理 ? ?線切割放電加工的過程中，脈沖電路部分給工作台加以直流脈沖高電平，給電極線加以直流脈沖低電平，在高電平和低電平之間形成電場，線切割在加工的過程中是以純凈水作為工作介質，以純凈水為冷卻液，在水中存在大量的電子和少量的離子，電子在電場力的作用下作高速運動，電子高速運動使它不停地撞擊工件，工件在高速運動的電子撞擊下產生很大的熱能，局部溫度可達到1000~10000度，從而把工件局部熔掉。當然，離子也同樣會往負極運動，但由於電子的質量遠遠輕於離子，所以，在同樣的電場力的作用下，電子可以作高速成運動，而離子隻能緩慢運動，在放電加工的過程中，工件會被熔解掉，而銅線隻會有輕微的損耗，脈沖電路部分不停地提供直流脈沖電源，從完成一個放電加工的過程。 二． 線切割加工范圍 7. 線切割可以加工導電且形狀特征復雜的通孔，隻要是導電的物體，符合通孔為前提條件，不管硬度多高都可通過線切割來完成。 8. 線切割由於是數控系統的支持，所以它可以完成很復雜而其它加工母機無法完成的工件。 9. 由於銅線直徑本身小且加工過程是通過電腐蝕，而不存在任何機械切削力，所以它可以完成很細很長的槽。 10.線切割加工可以完成上下形狀不一致的工件，即上下異形與斜齒輪。 11.線切割加工精度高可達到（+-0.003mm），能滿足高速連續沖模的精度需要。 12.主要加工對象：沖模，塑料模具，在沖模方面有:沖模入子，模板，塑模方面：頂針孔，斜銷孔，鑲件孔，以及加電極。 三． 加工需求 7. 線切割需以純凈水作為冷卻液，且對水質要求很高，要50000~100000ΩCM之間，否則會影響其加工尺寸精度，表面粗糙度和加工速度。 8. 需要黃銅線作為電極線，其制造精要求很高。所以加成本高，常用銅線規格有0.10mm，0.15mm，0.20mm，0.25mm。 四．開機作業程序 1．? ? 打開廠方電源（等待一分鐘）。 2．? ? 打開穩壓器電源（等待一分鐘）。 3．? ? 打開緊急停止開關。 4．? ? 打開電腦開關（啟動出現操作界面後等待一分鐘） 5．? ? 打開機械動力開關(等待一分鐘) 6．? ? 機械各軸回機械原點。 五．關機程序 1．? ? 停止所有加工狀態。 2．? ? 與3．? ? 開機程序相反5-1依次關掉開關。 六．線切割指令 2 常用的指令 G00 X Y (U V W) G01 X Y (U V W) G02 X Y I J G03 X Y I J G04 X G92(G97) X Y Z U V G90(G91) G00:快速移動 X:終點相對於坐標0點的X坐標值，注（相對於G90） Y:終點相對於坐標0點的Y坐標值 G01:直線切割 X:終點相對於坐標0點的X坐標值 Y:終點相對於坐標0點的Y坐標值 G02:順圓切割 X:終點相對於坐標0點的X坐標值 G03:逆圓切割 Y:終點相對於坐標0點的Y坐標值 I：圓心相對於圓弧起割點在X方向的坐標增量值，有正負之分。 J: 圓心相對於圓弧起割點在Y方向的坐標增量值，有正負之分。 G92: 設定坐標值。 G90:絕對坐標系 G91:相對坐標系 G11跳躍開關ON G00快速定位 G12跳躍開關OFF G01直線切割 G13斷線復位ON G02順圓切割 G14斷線復位OFF G03逆圓切割 G17 X Y平面 G04間歇 G20英制輸入ON G05 X軸反向 G21公制輸入ON G06 Y軸反向 G22軟限位ON G07 Z軸反向 G23軟限位OFF G08 X Y軸交換 G26圖形旋轉ON G09取消G05-G08 G27圖形旋轉OFF G127坐標系旋轉OFF G28歸主參考點 G29設定主參考點 G83讀數值到OFFSET G128-G928歸副參考點 G84自動校垂直 G129-G929設定副參考點 G90絕對坐標 G30歸最近的一次G92或G97所定點 G91相對坐標 G40取消補正 G92設定坐標 G41左補正 G93 X鏡像（不可用） G42右補正 G94 Y鏡像（不可用） G48 邊緣控制ON G95 X Y同時鏡像 （不可用） G49邊緣控制 OFF G96取消G93~G95 G50取消置斜 G97設定所有坐標系 G51 左置斜 G126坐標系旋轉ON G52右置斜 G132幹涉回避 G054-G059坐標系 G133取消幹涉回避 G954-G959坐標系 G136幹涉回避錯誤時報警ON G60與G28相同 G137幹涉回避錯誤時報OFF G74四軸補正ON （上下異形用） G140四軸補正取消 G75四軸補正OF
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