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编号: LZ-09-A 改模作业流程(程序文件)-更新版 版次: A1 日期: 09-5-13 流程图： 职 责 1、及时收集试模情况，客户信息拟定合理的修整方案及制模成本。 2、跟踪整改的过程及处理异常问题。 3、确保按时按质完成模具的整改。 4、对完工的模具进行验收是否全部 做完。 5、收集客户对下次试模及取样要求。 6、准备下一次试模的物料。 相关记录 《模具修改资料》 《品质异常报告》 《模具完工自检卡》 《试模排期表》 制表：高沙 审批： 日期 编号: LZ-09-A 试模作业流程(程序文件)-更新版 版次: A2 日期: 09-5-13 流程图： 职 责 1、新模或修改的模具，生产部要出模具《模具完工自检卡》到品管部 2、跟模工程一师根据客人及模具的要求填写《试模申请单》 3、对于外发试模的模具开《外发加工 单》给采购部，由采购部外发，厂内试模的模具须填写《试模申请单》送试模组一份。 4、跟模工程师必须到现场跟踪每一套模的试模并如实填写试模情况并将《试模参数表》交到文员处存档。 5、外发回来的模具送回来时由采购部签收。 相关记录 《模具完工自检卡》 《试模申请单》 《外发加工申请单》 《试模参数》 《收货单》 制表：高沙 审批： 日期 编号: LZ-09-A 测数作业流程(程序文件)-更新版 版次: A3 日期: 09-5-13 流程图： 职 责 1、检测负责零配件、工件、产品的检 测与记录、测数报告的归档和整理。 2、跟模工程师根据报告判定检测结果并交上级领导审批。 3、检测报告的存档。 相关记录 《模具加工测量申请单》 《送检通知单》 《模具加工检测报告》、《产品工件测量报告》、《模具零配件检测记录表》 《品质异常分析/处理报告》、《纠正预防措施管理程序》 《报废申请单》 制表：高沙 审批： 日期 编号: LZ-09-A 模具检验作业流程(程序文件)-更新版 版次: A4 日期: 09-5-13 流程图： 职 责 1、负责日常巡检工作，严格监督自检、 互检等加工质量的检验工作，质检 员现场根据图纸尺寸，能过量具验测工件尺寸并做好记录。 2、负责模具制造完工后质量记录，不 合格项目的跟进，对TO完成后的 模具进行第一次的总体检验，并出具不合格的修整。 3、负责模具的复检和进度跟踪。 4、生产部根据品管部下发的《模具修整》进行修整、修整完成后T1（或T2）前模具装配时，质检员要据不合格次项目进行验收。 5、配合上级工作安排，对各检验过程的监督和控制，负责完成上级交办的其它事项。 6、模具走模前品管产根据客户的模具验收项目进行走模前的检验。 相关记录 《模具检验报告》 《工件检测表》 《品质异常分析/处理报告》 《模具检查表》 《模具检查记录与修改意见表》 《改模资料》 《塑胶模具完工自检卡》 《MOLD CHECDLIST》 制表：高沙 审批： 日期 编号: LZ-09-A 进料检验作业流程(程序文件)-更新版 版次: A5 日期: 09-5-13 流程图： 职 责 根据〈外发加工单〉 根据外发加工图纸，检验加工回厂 工件，合格品交仓库或生产部，进 入下一工序，不合格品通知委外， 重新加工；当批物料检验完成时间不得超过2小时。 严格安照《模具进料作业指导检验》 外购回厂的物料，合格品用（合格 标示）予以标示并在仓库入仓单上签名确认；不合格品用《不合格标示》予以标示，当批物料检验完成时间不得超过4小时。 交仓库/生产部。