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建筑节能施工质量控制 ——外墙外保温 一、材料的运输存放造成的质量通病 二、施工（操作)过程中的技术原因 三、节能材料质量引起的开裂 四、节能施工质量引起的裂缝 五、外墙外保温系统质量通病分析与防治方法 三、节能材料质量引起的开裂 1、膨胀聚苯板 用于外墙保温的聚保温板主要是密度在18.0~22.0㎏/m3 、尺寸稳定性≤0.30%的阻燃型膨胀聚苯板（模塑聚苯板）。由于材料因素造成开裂的原因有： （1）如聚苯板密度过低：采用18㎏/m3 以下的聚苯板作为墙体保温层材料，由于密度低、易变性、抗冲击性能差，造成保温墙面开裂。 （2）陈化时间不够：聚苯板应经自然条件下陈化42天或在60°C蒸汽中陈化5天，为了赶上工期生产出来就上工地，结果聚苯板尺寸稳定性不够，在保温系统施工完成后继续收缩变形，引起保温墙面开裂。 （3）材料粉化：由于工期长或隔年施工等原因，造成聚苯板表面粉化，导致聚苯板咱贴不牢或抹面砂浆粘接不牢，引起保温层脱落、抹面砂浆开裂等事故。 （4）热熔缩：聚苯板受热会发生不可逆热熔缩，引起保温面层开裂、空鼓。 （5）防火要求：聚苯板属于阻燃型保温材料，按国家现行防火要求必须在窗口上方等部位设置防火隔离带，目前普通还没有设置。 2、挤塑聚苯板 挤塑聚苯板具有良好的闭孔结构，吸水率和导热系数，但在已完成的外保温工程中开裂现象比较普通，开裂程度也较为严重。除了与膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统有类似的原因外，还有以下原因： （1）整个系统材料不配套，未经过长期工程实践验证。挤塑聚苯板虽然具有良好的保温防水性，但由于其强度较高、变形应力较大、表面光滑、疏水、难以粘结等原因在国外主要用于屋面及地面±0㎜以下墙面的保温。挤塑聚苯板在节能墙体上应用仅有十余年的历史，而发泡型聚苯板在墙体上的应用已有60年以上的历史。因此，挤塑聚苯板外保温技术还有待于长期的考验。 （2）挤塑聚苯板比膨胀聚苯板密度大、强度高，由于自身变形及温差变形而产生的变形应力也大，相对于每条板缝来说，相邻两块板自身的应力变化是反向的，对板缝处进行挤或拉，造成板缝处开裂。 （3）挤塑聚苯板具有更小的导热系数，为0.023W、（m·k），两层材料的导热系数相差32倍，比膨胀聚苯板与抗裂砂浆的导热系数相差更大，因此更易产生开裂。 3、粘结材料 保温板一般由粘结材料固定到墙面上形成保温层。因此当粘结材料不能将保温板平整地、牢固地固定时，也是导致防护层开裂的主要因素之一。 （1）粘结材料本身粘结性能不能满足相应保温系统的要求，从而造成保温板固定不牢，引起防护层开裂。 （2）粘结材料与保温板不相容、不匹配，从而造成保温板固定不牢，引起防护层开裂。 （3）粘结材料粘结力太大、强度高、收缩大。也会将保温板拉裂，引起防护层开裂。 4、抗裂防护材料 抗裂防护材料存在问题，也会引起保温墙面开裂，主要原因有： （1）直接采用水泥砂浆做防护层：强度高、收缩大、柔韧性不够，引起砂浆层开裂。水泥砂浆收缩时引起墙面裂缝最常见的因素之一，它主要包括化学塑减。干燥收缩、自收缩、温度收缩及塑性收缩。每种收缩都有自身特点。水泥砂浆具有强度增长周期短（强度在10多个小时便已基本完成）和体积收缩周期长（几个月甚至上百天，收缩率为8%~10%）的矛盾，使抹灰墙体中易于产生拉应力，当拉应力超过水泥砂浆的抗拉强度时，就会出现裂缝。 （2）配制的抗裂砂浆虽然也用了聚合物进行改性，但如聚合物掺量不足，导致柔韧性不够，也会导致开裂。 （3）抗裂砂浆层过厚，表面砂浆得不到玻璃纤维网格布的约束，砂浆层会因收缩大而开裂。 （4）使用了不合格的玻纤网格布：由于断裂强力低。耐碱强度保留率低、断裂应变大等原因，无法长期有效分散应力，使保护开裂。 5、饰面层材料 涂料饰面层材料 涂料饰面层材料应具有良好的防水及抗裂性能，当采用涂料饰面层时，复合在抹面砂浆之上的腻子和涂料应更重视柔性变形而不是强度。显然从抹面砂浆→腻子→涂料，变形性逐层增加是保证系统抗裂性能的理想模式。由饰面层材料引起开裂的原因如下： （1）采用刚性腻子：由于腻子柔韧性不够