- 23
- 0
- 约1.9千字
- 约 19页
- 2016-12-06 发布于河南
- 举报
石油蒸馏过程1
第二节 原油蒸馏塔 石油蒸馏的特点 原料组成复杂 处理量大 分离精确度要求不高,产品也是复杂的混合物 一、常减压蒸馏流程 二、原油常压精馏塔的工艺特征 1、采用复合塔代替多塔系统 常压塔 2、汽提塔和汽提段 侧线汽提塔:相当于侧线产品的提馏段,在汽提塔底部吹入过热水蒸气以降低侧线产品的油气分压,使混入其中的较轻馏分汽化而返回常压塔。 过热水蒸气用量为侧线产品的2~3%(m)。 部分情况下采用再沸器。 塔底汽提:在塔底吹入过热水蒸气使进料液相中的较轻组分汽化而返回精馏段,达到提高常压塔拔出率和减压塔负荷的目的。 过热水蒸气用量为塔底重油的2~4%(m)。 不可能采用再沸器。 常压塔没有真正的提馏段,故不是完全精馏塔。 3、全塔热平衡 全塔热量主要由原料带入。 1)原料入塔要有适当的过汽化度。 (或称过汽化率,2~4%)。 过汽化率=原料汽化率-进料口以上产品总收率 2)回流比由全塔热平衡决定,可调性不大。 4、恒分子回流的假定完全不适用 塔内回流的摩尔流量沿塔高变化很大。 四、石油精馏塔的气、液相负荷分布规律 分析方法:隔离体系,热平衡(含物料平衡) 原油精馏塔内汽液相负荷分布规律 : ①自进料段以上,沿塔高上行,从塔板上取走的回流热逐板增大,分子汽化潜热又逐板减小,所以汽液负荷逐板增大,到塔顶第一、二板之间时达到最大。 ②沿塔高自下而
原创力文档

文档评论(0)