煤矿主井提升钢丝绳新型更换安全技术措施概念.doc

山东能源淄矿集团 　　　　　　　　　 唐口煤业公司主井北车提升钢丝绳更换 施工安全技术措施 施工单位： 山东方大工程有限责任公司 井筒装备专业化公司 编 制 人： 刘德凯 编制日期： 2015年08月14日 唐口煤业公司主井北车提升钢丝绳更换 施工安全技术措施 一、概述 根据唐口煤业公司招标要求，由我单位对主井北车提升钢丝绳进行更换。此次更换的主井4条提升钢丝绳绳径为φ40mm，提升高度1026m，井架高度64.5m。此次施工采用每次更换2条，先回收2#、3#旧绳再敷设安装2条新绳,4条提升钢丝绳分两次更换完成。该方法快速简单，安全可靠,施工时间短仅需48小时。 此新旧绳互帯法施工工艺的主要特点： 1、4条提升钢丝绳（旧旧旧旧、旧新新旧、新新新新）之间始终被钢丝绳长板卡所卡紧定位,各绳之间不会出现打绞。 2、天轮的绳槽中始终仅有1条钢丝绳在运行,钢丝绳不会出现掉槽。 3、施工前的准备工作无须占用矿井生产时间，仅将施工设备和工器具布置、安装在新主井绞车房东侧，仅需8个小时即可完成；期间不影响矿方正常生产。 4、工程竣工前,撤出的4条旧提升钢丝绳同时会被回缠到原4个新绳滚上。 5、此施工工艺成熟完善,人员和设备的安全性高,施工用时短。 6、无须甲方协助准备太多的物料,只需提供380V电源、风源、氧气乙炔2套、托绳用的道木25条、6m长14#槽钢4条及木板（搭设操作平台用）等材料即可。 二、措施编制依据 1、《煤矿安全规程》及《井筒维修技术操作规程》。 2、矿方提供的主井提升系统数据。 三、施工前的准备工作 1、组织专人检查所用工器具的准备及完好情况：φ18.5mm钢丝绳套16条、φ15.5mm钢丝绳套16条、φ12.5mm钢丝绳套18条、4个5T葫芦、4个3T葫芦、12个1T葫芦、2个风镐、15套钢丝绳长板卡、4个5T开口滑车、4个卡绳器、钢丝绳收绳车2台、钢丝绳放绳车2台、液压站2台、涨紧油缸4条等是否完好，并做好记录，严禁使用不合格设备及工器具。 2、施工前，将井口及井架杂物彻底清扫干净，保持施工现场无杂物，以防施工中杂物落入井筒，出现意外；在施工范围处的井口、井底拉设警戒线，无关人员严禁入内。 3、在主井东侧布置、安装2台收绳车和2台放绳车；在主井井口房内安装液压站1台、天轮平台安装液压站1台。 4、更换提升钢丝绳前对新钢丝绳进行倒绳，检查钢丝绳是否存在质量问题。验绳时矿方应联系生产厂家现场查验，验收无问题后方可施工更换。 四、施工方法 1、用钢丝绳长板卡将4条旧提升钢丝绳横向卡固：将南侧箕斗运行至上井口位置停车，在井口搭建施工平台，开始下放南侧箕斗，每间隔50米采用一副钢丝绳长板卡将东侧箕斗四条提升钢丝绳卡固一次，直到北侧箕斗到达上井口位置。将北侧箕斗 2#、3#提升钢丝绳从悬挂中拆出，使用钢丝绳卡将拆除的2#、3#旧提升钢丝绳分别连接到2台收绳车的牵引钢丝绳上。 2、开始逐一拆除钢丝绳长板卡，回收2条旧提升钢丝绳：起动绞车回收旧绳，同时拆除南侧箕斗提升钢丝绳上的长板卡，直至南侧箕斗提升到井口位置。 3、使用旧提升钢丝绳带设新提升钢丝绳：当南箕斗运行到井口位置后，将缠绕在2台收绳车上的2#、3#旧绳在井口适当位置截断，一端与新绳使用钢丝绳卡相连接。拆除南箕斗悬挂上的旧绳，连接到收绳车上的旧钢丝绳一端，将新钢丝绳带过下天轮、绞车滚筒、上天轮至井口位置，将新绳与南箕斗上的悬挂相连。 4、敷设安装2条新提升钢丝绳：起动绞车慢速下放南箕斗，开始敷设新绳。同时每间隔50米采用一副长板卡将南箕斗4条提升钢丝绳卡固一次，直到北箕斗到达上井口位置，测量出两条新提升钢丝绳长度，在适当位置将两条新绳截断，分别穿入2#、3#悬挂内，并打紧楔形环，2#、3#新提升钢丝绳更换完毕。 5、以同样方法更换 1#、4#两条新提升钢丝绳。 五、具体施工过程 1、在主井南侧施工场地布置、安装2台收绳车和2台放绳车；在主井井口房内安装液压站1台、天轮平台安装液压站1台。 2、将南箕斗悬挂顶部平台停在井口以下2m处，拆除箕斗上方雨棚罩后，施工人员在井口位置东箕斗上方用2条6米长的14#槽钢借助井口钢梁搭设平台，槽钢两端与井架钢梁用14#铁丝绑扎牢固，在槽钢梁上铺设60×400×3000mm木板（木板与4条提升钢丝绳之间预留200mm间隙），木板与槽钢之间用φ20mm麻绳绑扎牢固，作为施工平台。 3、施工人员站在施工平台上用长板卡将南箕斗4条旧提升钢丝绳横向卡固，然后用扳手使板卡将四条提升钢丝绳横向固定牢固。 4、南箕斗以0.3m/s的速度下放,同时将南箕斗4条提升钢丝绳每间隔50米采用一副长板卡卡固一次，直至南箕斗松至井底。