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8D培训课程 解决问题的方法 What is Root Cause（根本原因） 解决了root cause那么不良或失效模式就可以不发生。 有些失效模式可能有好几个root cause，那么解决了一上root cause，至少可以減少失效模式发生的概率。 所以root cause就是只要解决它就可以解决失效模式。 使用方法：Why, Why, Why, Why, Why Root Cause Case 1 有一台汽车故障不能行走 为什么汽车不能行走 因为引擎故障 为什么引擎故障 因为火星塞不點火 为什么火星塞不點火 因为火星塞潮濕沾水 为什么火星塞潮湿沾水 因为引擎盖的密封漏水，以致水进入 所以如果只是把火星塞换了，汽车是可以走了，但是不用多久火星塞又要潮湿，汽车又要不动了，但如果把密封也换了，那么火星塞就可以使用寿命比较长了。 Root Cause Case 2 地面上有油渍 为什么地面上有油渍 因为A机器漏油 为什么A机器漏油 因为橡胶密封不好 为什么橡胶密封不好 因为密封橡胶质量不好 所以橡胶密封要换，但如果再换不佳的橡胶那么不多久又要再换了，所以不但要换，而且要换好的橡胶密封。 Deming在上部时一直追问为什么、为什么、为什么，一直到无法拆解下去，那么才能算为根本原因。 解决根本性问题 丰田员工提出“5个为什么”。要找出问题的根本原因，必须至少依次提出5个“为什么？”这就象一层层剥洋葱一样。例如，焊接到膜盒上的一根毛細管发生了泄漏: 为什么样会泄漏？ 焊接密封不好。 为什么焊接的密封不好？ 在毛細管内有沉积物。 为什么在毛细管内有沉积物？ 清洗管子时没有清洗掉。 解决根本性问题 为什么清洗不掉？ 使用的清洗剂效果不好。 为什么清洗剂效果不好？ 清洗剂的配方对毛細管内的这种沉積物无效。 跟踪和分析问题的一种有效的方法是使用4阶段图表，如图所示。4阶段图表的优点是对问题和改正行动的敘述简明而又全面。必须记住的是当你能够“产生又消除”时，也就是说能够随意地重现一个问题，然后又能使其解决时，你就能确定已经找到了这个问题的根本原因。 何谓8D 此方式是团队运作导向以事实为基础,避免个人主见的介入,使问题的解决能更具条理。 此方式宜由公司各部门人员的共同投入，求得创造性及永久性的解决方案。 此方式可适用于任何问题,而且能促进相关目标的各部门间有效的沟通。 何谓8D 此方式须通过“8D 报告”。 此方式可以为从统计过程控制作业,如何走向品质实际提升之间,提供一项具体的联系。 何谓8D 所谓“八个步骤”,其每个步骤意义及其流程请参阅附图.该图虽已列出解决问题的各个步骤，但各个步骤的先后顺序可视问题的困难度及复杂程度而异,不必拘泥于图示顺序.且问题解决经过应有书面记录. 如：某一问题发生及团队组成时,可能制造人员已经先行采取临时对策,惟其永久解决方案,则可能尚需小组人员的共同参与,经多方研讨后才能产生。 何时采用8D 并不是要求每一件发生的问题都必须采取8D方法。 而是针对重复发生的，一直没有解决的比较重大的问题。 针对客户要求回复的客诉抱怨。 成立小组 邀请具备产品及制程知识、能支配时间,且拥有职权及技能的人士,组成一个小组，解决所见问题及采取纠正措施.此小组应指定一位小组领导人员。 清楚描述问题 将所遭遇的外界/内部客户问题,以计量方式,确认该问题的人,事,时,地,如何,为何,及多少(即所谓5W,2H)。 何谓 5W2H Who:Identify customers complaining What:Identify the problem adequately and accurately When:Timing when did the problem start Where:Location where is it occurring Why:Identify known explanations How:In what mode or situation did the problem occur? How many:Magnitude quantify problem 何谓5W2H 何人 ：识別哪一个客户在抱怨 何事 ：适当、精确地识別问题 何时 ：从什么时候问题开始发生 何地 ：什么地方发生问题 为何 ：识別已知的解释 如何 ：在什么模式或状态下发生这问题 多少 ：量化问题的程度 临时措施 根据问题的性质，确定并执行相应的临时措施,以控制外界/内部客户问题发生的效应不致扩大,直到永久措施执行。 验证所采取临时措施的效果。 确定并验证根本原因 对问题之何以发生,指出其一切可能形成的原因.再分別针对每一可能原因予以测试 ,以验证真正之根因.然后找出消除该项根本原因的各项纠正措施。 长期纠正措施 针对真正的原因