2第二章 2-9工件在夹具中的定位.ppt

工件在夹具中的定位 ——六点定位原理 六点定位原理 任何一个未受约束的物体，在空间都有6个自由度 要确定物体在空间的位置，必须约束其6个自由度 理论上讲，工件的六个自由度可用六个支承点加以限制，前提是这六个支承点在空间按一定规律分布，并保持与工件的定位基面相接触。 支承点与定位元件 完全定位与不完全定位 完全定位：工件的六个自由度完全被限制的定位称为完全定位。 不完全定位：按加工要求，允许有一个或几个自由度不被限制的定位，称为不完全定位。 在实际生产中，工件被限制的自由度数一般不少于三个。 欠定位与过定位 欠定位：按工序的加工要求，工件应该限制的自由度而未予限制的定位，称为欠定位。 过定位：工件的同一自由度被两个或两个以上的支承点重复限制的定位，称为过定位。 欠定位是绝对不允许，过定位要使用得当。 常见的定位方式及定位元件 平面组合定位 圆柱表面定位（芯轴和销定位） 圆锥表面定位 V形块定位 其他表面定位 工件在夹具中的夹紧 夹紧装置的组成及基本要求 夹紧装置的组成：动力装置和夹紧机构 夹紧装置的基本要求? 夹紧时不能破坏工件在夹具中占有的正确位置 夹紧力要适当，既要保证工件在加工过程中不移动、不转动、不振动，又不因夹紧力过大而使工件表面损伤、变形 夹紧机构的操作应安全、方便、迅速、省力 结构应尽量简单，制造、维修要方便。 夹紧力的确定 力的三要素 力对工件的影响 改变运动的惯性状