交通隔离护栏技术参数.docxVIP

交通隔离护栏技术参数本技术质量要求要依据规范、标准《碳素结构钢》(GB/T700-2006)《金属覆盖层 钢铁制件热浸锌层技术要求及实验方法》(GB/T13912-2002)《公路交通标志反光膜》(GB/T18833-2002)《低压流体输送焊接钢管》(GB/T3091-2008)《焊接钢管尺寸及单位长度重量》(GB/T21835-2008)《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ 81-2002)《热固性粉末涂料》(HG 2006-2006)《工程建设施工现场焊接目视检验规程》(CECS 71-1994)《隔离栅技术条件》(JT/T374-1998)《高速公路交通工程钢结构防腐技术条件》(GB/T18226-2000)《城镇道路养护技术规范》(CJJ 36-2006)《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ 1-2008)以及以上规范、标准应用的其他相关规范、标准。原材料技术要求护栏类型技术要求立柱底座上横管下横管连接横管反光膜道路中央隔离护栏材质要求Q235钢板Q195碳素钢管采用IV类超强级反光 膜规格要求（mm）δ≥8δ≥2.5?48×3?48×3?25×3.0厚度允许偏差（mm）±0.1±0.15±0.15±0.15管径允许偏差（mm）/±0.25±0.25±0.2护栏类型技术要求立柱底座上横管下横管反光膜非机动车隔离护栏材质要求Q235钢板Q195碳素钢管采用IV类超强级反光 膜规格要求（mm）δ≥8δ≥2.5?89×2.5?63×2厚度允许偏差（mm）±0.1±0.15±0.15管径允许偏差（mm）/±0.25±0.25说明：（1）Q235钢板和Q195碳素钢管的力学及化学成分按GB/T700-2006《碳素结构钢》执行。（2）采用的IV类超强级反光膜需提供相应检测报告。生产工艺要求序号主要工序材料要求工艺要求1总体要求底座及立柱采用Q235钢板一体式焊接成型，焊接成形后应内外轮廓顺直；底座及立柱处理工艺包括：清洗——除锈——打磨——酸洗——热浸锌——两次重复喷塑;对护栏组件管材处理工艺包括：打磨——两遍重复喷塑。具体要求详见《中央隔离护栏结构图》、《护栏断档设计图》。2焊接和打磨要求所有焊接应满焊，无虚焊，漏焊；在保证结构强度的情况下，须对所有焊接后的焊缝进行打磨，直至肉眼无明显焊接痕迹；打磨痕迹须垂直于焊缝轴线。3热浸锌要求须采用GB470《锌锭》中规定的0号要求1、浸镀锌层厚度不低于70μｍ。4表面亚光喷塑要求须采用纯聚酯户外型粉喷塑涂层应平滑、均匀、无凸凹、无滴漏、不露青，喷塑表面为亚光效果，验收由采购人确定。喷塑厚度不小于80μｍ，且附着力及质量达到保证在采用机械化保洁作业方式至少2年内不褪色、不脱层。5底座砼要求砼强度不低于C20浇筑后的砼须按规范要求进行养生，且每批次须提供第三方强度检测报告。制作及安装要求序号检测项目允许偏差检测方法1垂直度（mm）≤5用垂线和直尺量2顺直度（mm）≤5用20m线和刚尺量3连接孔间距相邻两孔距:±0.7mm；任意两孔距：孔距≤500mm；±5mm；孔距500～1200mm；±10mm。用钢尺量4栏心柱中心距±5mm用钢尺量成品质量要求项目名称具体要求表观质量成品隔离护栏不得有任何裂纹、气泡、疤痕、毛刺、端面分层、划痕以及明显的色差和颜色不均匀；成品隔离护栏表观质量须达到《道路隔离护栏照片》要求；隔离护栏须保证在采用机械化保洁作业方式至少2年内不褪色、不脱层，如出现上述情况无条件进行更换。其它要求隔离护栏在立柱迎车面均须按图示要求粘贴IV类超强级反光膜，规格为50×150mm，端头立柱满贴黄黑相间IV类超强级反光膜；每根立柱两侧须加装PP聚丙烯材质注塑保护套； 6道路中央隔离护栏设计图纸7非机动车隔离护栏设计图纸