工程质量控制点44011.docVIP

7月份工程质量控制点及预控措施 根据目前施工进度情况，本月工程质量控制点主要放在钢筋绑扎及连接、模板支设及混凝土浇筑上。此三点是钢筋混凝土结构的主要工序，应引起足够的重视。自下月起，本工程本月质量控制点由施工方予以编写，并在每月5日之前报监理及甲方。 一、钢筋工程 1.【控制点】 (1)墙柱钢筋位移； (2)钢筋接头位置错误； (3)绑扎接头、对焊接头未错开； (4)箍筋弯钩不足1350； (5)板的弯起钢筋、负弯矩筋被踩到下面； (6)焊接接头偏心、弯折、焊包不饱满； (7)直螺纹套筒连接露丝太多、未拧紧； 2.【预防措施】 (1)在混凝土浇注前检查钢筋位置，宜用梯子筋、定位卡或临时箍筋加以固定；浇筑混凝土前再复查一遍，如发生位移，则应校正后再浇筑混凝土。浇注混凝土时注意浇筑振捣操作，尽量不碰到钢筋，浇筑过程中派专人随时检查，及时修整钢筋。 (2)梁、柱、墙钢筋接头较多时，翻样配料加工时应根据图纸预先画施工简图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。 (3)经对焊加工的钢筋，在现场进行绑扎时对焊接头要错开搭接位置，加工下料时，凡距钢筋端头搭接长度范围以内不得有对焊接头。 (4)钢筋加工成形时应注意检查平直长度是否符合要求，现场绑扎操作时，应认真按1350弯钩。 (5)板的钢筋绑好之后禁止人在钢筋上行走或采取有效措施防止负筋被踩到下面，且在混凝土浇注前先整修合格。 （6）焊接接头处的轴线偏移不宜超过0.1倍钢筋直径，且不大于2mm;接头处的弯折角度不大于4°；焊包应均匀饱满，突出部分高于至少钢筋表面4mm;焊接时应注意娇直钢筋端部，正确安装夹具和钢筋，扶持上部钢筋，调整焊接参数； （7）直螺纹套筒连接安装后单边外露螺纹丝扣长度不宜超过2P。套丝前钢筋端部应切平后再加工螺纹，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的应切去；钢筋连接应做到表面顺直、端面平整，其截面与钢筋轴线垂直，不得歪斜、滑丝；连接管丝扣质量检验合格后，两端用塑料密封盖保护；连接半成品应按规格分类堆放整齐待用，不得随意抛掷；安装接头可用管钳扳手拧紧，应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧，较大直径钢筋套筒连接拧紧时管钳应加套管以利充分拧紧；安装后应用扭力扳手校核拧紧扭矩，拧紧扭矩值应符合规范规定； 规格Φ 16 18 20 22 25 28 丝头长度(mm) 20～22.5 25～27.5 27～30 29.5～32.5 32～35 37～40 完整丝扣圈数 ≥8 ≥7 ≥8 ≥9 ≥9 ≥10 拧紧扭矩（N.M) 100 200 200 260 260 320 注：丝头长度是套筒长度的一半 ； 二、模板工程 1.【控制点】 (1)墙体混凝土厚薄不一致； (2)墙面凹凸不平、模板粘连； (3)阴角不垂直、不方正； (4)梁柱接头错台； (5)梁模板不平直、梁底不平、挠曲； (6)柱模偏斜（一排柱子不在同一轴线上，且挠曲）； 2.【预防措施】 (1)墙体放线时误差应小，穿墙螺栓应全部穿齐、拧紧；加工筋固定撑具(梯子筋)，撑具内的短钢筋直接顶在模板的竖上。模板的刚度应满足规定要求。 (2)要定期对模板检修，板面有缺陷时，应随时进行修理，不得用大锤或振捣棒猛振模板，撬棍击打模板；模板拆除不能过早，混凝土强度达到1.2MPa方可拆除模板，并认真及时清理和均匀涂刷隔离剂，要有专人验收检查。 (3)对于阴角处的角模，支撑时要控制其垂直度，并且用顶铁加固，保证阴角模的每个翼缘必须有一个顶铁，阴角模的两侧边粘贴海绵条，以防漏浆。 (4)在柱模上口焊20mm×6mm的钢条，柱子浇完混凝土后，使混凝土柱端部四周形成一个20mm×6mm交圈的凹槽，第二次支梁柱顶模时，在柱顶混凝土的凹槽处粘贴橡胶条，梁柱顶模压在橡胶条上，以保证梁柱接头不产生错台。 （5）梁模宜采用侧包底支模方法，以利拆除侧模加速模板周转；梁跨度≥4m时，应按设计要求起拱；模板的支撑体系应根据计算确定，梁模板安装完成后拉线检查平整度、垂直度、轴线、标高、几何尺寸及稳固性，确保其具有足够的承载能力、刚度和稳定性； （6）柱模偏斜的主要原因是立模不当，柱支模时未按控制线支模或者立模后未找方也可能是因为钢筋偏移未经纠正就合柱模。成排柱子支模应按控制线，将柱模兜方找中，校正柱钢筋的位置； 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 项? 目 允许偏差(mm) 检验方法 轴线位移 5 钢尺检查 底模上表面标高 ±5 水准仪或拉线、钢尺检查 截面内部尺寸 基础 ±10 钢尺检查 柱、墙、梁 +4，-5 钢尺检查 层高垂直度 不大于5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查 大于5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查 相邻两板表面高低差 2 钢尺检查 表面平整度 5