第七章典型单元操作控制案例-兰州石化职业技术学院.pptVIP

第五节　化学反应器的控制 一、反应器的控制要求及被控变量的选择 1．质量指标　要使反应达到规定的转化率，或使产品达到规定的浓度。 2．物料平衡和能量平衡　为了使反应器能够正常运行，必须使反应器在生产过程中保持物料平衡和能量平衡。 3．约束条件　对于反应器，要防止工艺变量进入危险区域或不正常工况。 二、釜式反应器的控制 1．控制进料温度 进料经过预热器（或冷却器）进入釜式反应器。采用控制进入预热器（或冷却器）的加热剂（或冷却剂）流量，稳定釜内温度。 对于带夹套的反应釜，可采用控制进入夹套的加热剂（或冷却剂）流量，稳定釜内温度 2．控制夹套温度 ，但由于反应釜容量大，温度滞后严重，特别是进行聚合反应时，釜内物料粘度大，混合不均匀，传热效果差，很难使温度控制达到严格要求。这时就需要引入复杂控制系统。 3．串级控制系统 串级控制系统对于进入副回路的干扰具有较强的克服能力及较好克服对象容量滞后大的问题，所以，反应釜根据主要干扰的不同情况， 釜温与加热剂（或冷却剂）流量串级控制系统 釜温与夹套温度串级控制系统 三、固定床反应器的控制 固定床反应器的工作方式是催化剂床层固定不动，流体原料通过催化剂床层，在催化剂作用下进行化学反应以生产所需物质。如二氧化硫转化为三氧化硫的接触器，合成氨生产中的变换炉，合成塔都属于这一类型。 对于