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APR版制作流程簡介 APR制作流程介紹 APR版制作原理 相關材料介紹 APR版製作工藝流程 APR配向膜印刷版 PI相互關係 APR配向膜印刷版清潔保存方法 結構 固体感光树脂版由以下各种成份组成 ●基底胶膜 基底胶膜是一种聚脂薄片。它可保证感光版尺寸大小之稳定性 在背 面曝光后树脂被束缚于此基底胶膜上。 ●感光树脂层 此感光树脂在感光后成形硬化，而且，可洗去不需印刷之未硬化部份。 ●保护层 保护层处于表面薄片及感光树脂之间，在表面薄片撕开后，可允许良 好的接触及在底片曝光时提供良好的真空吸气。 在洗版过程时，保护层会即刻被溶解掉。 ●表面薄片 表面薄片，可保护感光树脂版材从制造出来直到制版过程中之反面曝光为止。 APR制作原理 以合成高分子材料为原料,配以光敏化合物, 主要是利用紫外光引起分子间的交联反应，形成固化不溶的物质，一般以阴图底片为原版，经曝光后受光部分发生光化学反应，生成不溶的网状结构，而未受光部分的性质则不变，可用溶剂除去，即成为浮雕状印刷凸版。 材料組成說明 1. 固体感光柔性版的组成: ①高弹性聚合物 苯胺版的主体是一种高分子的弹性体树脂。 ②光引发剂 光引发剂选择正确可大大提高版材的感光度及感光深度。 ③增感剂 主要是为了提高感光度，扩大感光波长范围. ④交联剂 是感光前后使版材产生物理性能差异的主要成分,实际使用中还必须考虑在整个体系中的相溶性，这也是十分重要的。 ⑤热阻聚剂 阻止体系内的热聚合作用，提高版材的保存期。 APR印刷版規格 品名 : APR樹脂K-11;K-50(純度99%) 柔性版材（固体感光树脂 版和液体感光树脂版） 材質 : Forepolyurethan樹脂(methacryl變性橡膠系 ,主要成分Urethan) 物性 :(A)比重 (B)硬度 (C)拉力強度 (D)伸度 (E)應力 (F)拉裂 強度(G)感光領域 (H)黏度 版厚 : 0.7mm ~ 2.84mm(公差 ± 0.02mm) 尺寸: 2F: 380*350mm 3f5f:450*535mm 網點深度 : 0.9μm~30μm(公差 ± 3 μm) 網形 : 100L/in ~ 600L/in(200,250,300,350,400,450公差 ± 3L/in) 網形角度 : 0? ~ 90?可自由變更(公差 ± 2?) （一般75/15度) APR製作流程 烘 烤 擦 版 檢查外觀 去 粘 貼 保 護 膜 裁 剪 邊 緣 成 品 包 裝 出 貨 檢 查 蝕 刻 檢 查 外 觀 曝 光 繪 圖 光 繪 顯 影 定 影 拷 貝 菲 林 顯 影 定 影 後 曝 APR製作流程:菲林制作 繪 圖 光 繪 顯 影 定 影 拷 貝 菲 林 顯 影 定 影 1.繪圖/光繪: 將所需要的尺寸按繪圖軟件內容輸入編輯(主要指在APR非版圖上做修改),通過光繪機激光對事先安裝好的菲林激光轉附于菲林上. 繪圖:在APR排版標準尺寸上進行內縮. 光繪機:精度 16000DPI 8000DPI 4000DPI (目前我廠線寬線距≧50u的菲林需外購) 2.顯影/定影: 將光繪OK的菲林片,經過沖片機(參DI水調配的顯影及定影液.純水槽),先將所需圖案顯影出,後經過定影液,使圖案\線條定形不易脫落. 3.拷貝網眼菲林:網眼菲林上:(350mesh網點呎寸為0.060MM±0.010MM,角度為75。/15 ) 先將網眼菲林拷貝到另一張菲林片上,而再將光繪圖菲林亦拷貝到菲林上. 4.將帶有網眼的菲林進行顯影,得到所要的圖案. APR製作流程:菲林制作 最終得到的網眼圖案菲林 黑色條部份:表示非圖案區. 白色部份:表示所需凸台有效區. 黑色小點:為網眼. APR製作流程:凸版制作 烘 烤 後 曝 蝕 刻 曝 光 去 粘 ●曝光 感光性树脂版会对紫外线光束有所反应，而且，紫外线光束会使其结 构产生化学变化． 被紫外线光束照射硬化后的部份，不会被溶剂冲洗溶解掉． 没有曝光的部份会被溶剂溶解洗涤去除． 背面曝光(A)背面曝光可以固定洗版深度。同时形成一个必要的版基，藉以确保精密的版面。 正面曝光(B) 正面曝光是主要的曝光程序步骤。经由负片透 光部份因紫外线之照射而硬化，而和背面已曝 光的部份相连接。 APR製作流程:凸版制作 烘 烤 後 曝 蝕 刻 曝 光 去 粘