2015年设备管理专项考核办法.doc

2015年设备管理专项考核方案 第一部分 总则 为确保信钢公司2015年生产经营任务的完成，充分发挥设备效益，杜绝特大、重大设备事故的发生，调动广大设备管理、操作、维护人员的积极性，特制定本考核方案。 考核对象 纳入本专项考核的生产单位有：轧钢厂、炼钢厂、炼铁厂、铁合金厂、焦化厂、能动厂、建安公司、汽运公司。 考核内容 包括设备经济技术指标，设备事故管理、计划检修管理、设备现场管理、备件管理及修旧利废、固定资产大中修管理。 考核办法 1.按月统计汇总考核。 2.设备事故按《设备事故管理考核办法》执行。 3.各单位按月填报《设备技术指标》、《事故、故障统计表》、《设备计划检修表》、下月的设备计划检修项目及设备月报总结材料（统计区间上月26日至本月25日），并于当月26日下午5点前报设备部。 5.每季度组织一次设备管理评审，获得季度设备管理评审第一名的单位一次性奖励10000元，最差单位扣罚5000元。季度设备管理评审发现的问题，要求限期整改，次月进行检查验收。没有客观原因未进行整改的，每项扣罚100元。因未整改造成设备事故的，从重考核。 8、系统计划检修时，设备部统一调配各厂维修力量，跨单位的检修人员，酌情进行奖励。 9、设备部设备科、电气科、自动化科每月抽查各单位设备专业管理情况，对专业检查发现的管理不到位情况（如设备现场卫生较差、跑冒滴漏、设备隐患等），每发现一项次扣罚50—300元；并要求限期整改，限期内未整改的要加倍考核。 10、设备部计划科、电气科、自动化科每月抽查各单位备件计划申报、审批、使用及库存情况，对检查发现的问题按照《备件计划管理专项考核办法》进行考核。 11、炼铁煤气含尘量考核办法如下： 从TRT自动粉尘含量检测中，每隔一定时间（如60分钟）自动提取一数据保存，全天24个数据取平均值，小于10mg/m3视为煤气含尘合格，不考核；10mg/m3～20mg/m3提出通报，要求炼铁厂限期整改，整改不合格给予考核；20mg/m3～30mg/m3每天考核100元；30mg/m3～40mg/m3每天考核150元；大于40mg/m3每天考核200元。每个炉子煤气含尘量全月平均小于5mg/m3，奖1000元。 固定资产大中修管理按《固定资产大中修管理考核细则》执行。 五、仪表自动化管理专项考核办法 1、各主体厂生产工艺在用的仪表检测点、计算机自动控制点、视频监控点要确保完好，月抽检每发现一处检测点缺失、失常或其它缺陷，根据其性质及重要程度，罚50—300元。在抽检中每发现一处人为原因造成的设备损坏，罚500—1000元。 2、各主体厂控制用关键仪表、计算机、PLC和DCS系统设备，要确保100%完好。凡因上述设备故障，导致工艺设备停车或停产的，根据《设备事故管理考核办法》另行考核处理。 3、生产岗位配备的工控机或其他专用计算机，禁止挪作办公室使用，每发现一次、罚款500元，并限期整改。 4、生产和操作岗位上在用的计算机禁止安装和使用如游戏等和生产无关的软件，每发现一次罚款500元。 5、各种软件系统的配备、升级修改和采购要按照有关规定和程序进行论证、报批、采购和管理。凡不符合管理规定的，每发现一例罚责任单位300-500元。 6、各仪表自控系统所用的备品备件计划，每月按有关规定和程序进行报批。月抽检中发现凡不符合管理规定的，限期整改，未整改的按《备件计划管理专项考核办法》执行。 7、公司计算机网络管理考核按《信钢公司计算机网络管理》执行。 六、计量管理专项考核办法 1、各单位计量检测设备周检率为100%，每一台（件）不按要求送检，扣罚责任单位50元。 2、棒材、线材计量 （1）轧钢厂应及时向计量人员通报每批次钢材的炉号、编号、规格、支数、理论重量。出现错报或漏报而影响计量，扣罚责任单位100元/捆。 (2)接计控抽点人员错支反馈信息，轧钢应及时换牌或开捆处理，不处理或处理不及时导致货物发走，考核责任单位100元/支。 (3)线材吊牌挂错，考核责任单位100元/捆；发货吊牌重量抄错，考核责任单位100元/捆。 (4)每月φ16以上规格棒材错支按10元/支考核，φ16以下规格（包含φ16）错支率≥1/50000按10元/支考核；满负荷生产情况下，全月无错支对轧钢厂给予1000元奖励；非满负荷生产情况下，全月无错支对轧钢厂给予500元奖励。 3、铁水轨道衡、专用线轨道衡、皮带秤计量 轨道衡计量按《信钢公司铁水轨道衡计量管理规定及考核办法》施行；皮带秤计量按《信钢公司皮带秤计量管理规定和考核办法》施行；专用线轨道衡按《信钢公司专用线轨道衡计量管理规定》施行。 七、电气设备管理专项考核办法 1、信钢公司新建、改建、扩建项目，大包项目和电气设备大修后的验收送电管理要按照《信钢公司高压电器验收送电管理规定》执行，如有违反