圆锥和角度的检测.ppt

6.1.2 圆锥配合的基本参数 5.圆锥的结合长度Lp：内、外圆锥结合部分的轴向距离。 6.圆锥角(锥角)α：在通过圆锥轴线的截面内，两条素线间的夹角（见图6-2）。 圆锥素线角α/2：圆锥素线与轴线间的夹角，并且等于圆锥角的一半。 6.1.2 圆锥配合的基本参数 7.锥度C：两个垂直圆锥轴线截面的圆锥直径D和d之差与其两截面间的轴向距离L之比， 即 锥度C与圆锥角α的关系为 锥度一般用比例或分式表示， 例如，C＝1：20或1／20 来表示。 圆锥量规可以检验零件的锥度及基面距误差。检验时，先检验锥度，检验锥度常用涂层法，在量规表面沿着素线方向涂上3～4条均布的红丹线，与零件研合转动1／3～1／2转，取出量规，根据接触面的位置和大小判断锥角误差；然后用圆锥量规检验零件的基面距误差，在量规的大端或小端处有距离为m的两条刻线或台阶，m为零件圆锥的基面距公差。 测量时，被测圆锥的端面只要介于两条刻线之间，即为合格。 万能角度尺的四种组合方式 6．4．2 直接测量法 直接测量法是用测量角度的量具和量仪直接测量，被测的锥度或角度的数值可在量具和量仪上直接读出。对于精度不高的工件，常用万能角度尺进行测量；对精度高的工件，则需用光学分度头和测角仪进行测量。 在生产车间万能角度尺是常用的可直接测量被测工件角度的量具。其游标读数值有2′和5′的万能角度尺。 1—主尺 2—基尺 3—制动头 4—扇形板 5—直角尺 6 — 直尺 7—卡块 * 上一页 下一页 学习情境六 圆锥和角度的检测 * * 上一页 下一页 返回本章首页 第6章 圆锥结合的互换性及其检测 * * * 上一页 下一页 返回本章首页 第6章 圆锥结合的互换性及其检测 * * 上一页 下一页 返回本章首页 第6章 圆锥结合的互换性及其检测 * 上一页 下一页 返回本章首页 第6章 圆锥结合的互换性及其检测 * * 上一页 下一页 返回本章首页 第6章 圆锥结合的互换性及其检测 * * 上一页 下一页 返回本章首页 第6章 圆锥结合的互换性及其检测 * 6.1 概述 6.2 圆锥几何参数偏差对圆锥互换性的影响 6.3 圆锥公差 6.4 锥度与锥角的测量 圆锥和角度的检测 开 始 圆锥配合的特点是：可自动定心，对中性良好，而且装拆简便，配合间隙或过盈的大小可以自由调整，能利用自锁性来传递扭矩以及良好的密封性等优点。 但是，圆锥配合在结构上比较复杂，其加工和检测较困难。 6.1.1 圆锥配合的特点 6.1.2 圆锥配合的基本参数 3.圆锥直径：圆锥在垂直于其轴线的截面上的直径。常用的圆锥直径有：最大圆锥直径 D，内、外圆锥的最大直径分别用Di、De表示；最小圆锥直径d，内、外圆锥的 最小直径分别用di、de表示；给定截面上的圆锥直径用Dx（dx）表示。 8）基面距：相互配合的内、外圆锥基准平面之间的距离，用Ea表示。如图6-3所示。基面距用来确定内、外圆锥的轴向相对位置。 图6-3 圆锥结合的基面距 6.3.1 锥度与锥角系列（GB/T 157-2001） 6.3 圆锥公差 为了便于生产和控制圆锥，在设计时, 应选用标准锥度或标准圆锥角。一般用途圆锥的锥度与锥角系列见表6-1，表中给出了圆锥角或锥度的推算值，优先选用第一系列。 　　  表6-2 特殊用途圆锥的锥度与锥角（摘自GB/T 157-2001） 特殊用途圆锥的锥度与锥角系列见表6-2。它仅适用于某些特殊行业，在机床、工具制造中，广泛使用莫氏锥度。常用的莫氏锥度共有7种，从0号至6号，使用时只有相同号的莫氏内、外锥才能配合。 圆锥公差包括圆锥直径公差TD、圆锥角公差AT和圆锥形状公差TF三个方面。 1．圆锥直径公差TD 圆锥直径公差是指圆锥实际直径允许的变动量，用TD表示，它适用于圆锥全长上。圆锥直径公差带是在圆锥的轴剖面内，两锥极限圆所限定的区域，见图6-10。一般以最大圆锥直径为基本尺寸。 6.3.2 圆锥公差 2.圆锥角公差AT(ATD、ATα) 圆锥角公差是指圆锥角的允许变动量。圆锥角公差带是两个极限圆锥角所限定的区域，如图所示。锥角公差共分12个公差等级，用ATl～ATl2表示，其中ATl最高，ATl2最低，例如AT6表示6级圆锥角公差。各公差等级的圆锥角公差见表6-3所示。 圆锥角公差值按圆锥长度分尺寸段，其表示方法有两种： (1)ATα以角度单位(微弧度、度、分、秒)表示锥角公差值(1μrad等于半径为lm弧长为1 μm所产生的角度，5μra