冻干机制冷系统常见问题分析与解决.pptx

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冻干机制冷系统常见问题分析与解决

制冷系统常见故障分析与解决制冷系统制冷系统由制冷压缩机及辅助设施构成,主要是为干燥箱内制品前期预冻供给冷量;以及为后期冷阱盘管捕集升华水汽供给冷量。因为是冻干机核心的组成部分,制冷系统也有着“冻干机心脏”的称号。1电动机无法启动制冷系统 主要故障状态2电动机运转异常3水压力报警停机4油压差报警停机5高压报警停机6电机热保护停机7冷凝器性能变差8制冷量不足或无制冷量01电动机无法启动排除方法原因分析需按说明书要求,使电源接通,电压正常使有关触头复位即可电源不通,电压过低02电动机运转异常排除方法原因分析由于制冷机负荷过大,超过电动机额定功率,致使压缩机不运转或运转显著减慢,电动机发出嗡嗡声,此时应立即关掉电源进行检查检查三相是否有电,供电电压是否正常03水压力报警停机排除方法原因分析水冷凝器的冷却水压力低于水压力继电器的设定值,压缩机自动停机。消警,检查水管,恢复水压力至正常,重新开启压缩机。04油压差报警停机排除方法原因分析01 回油不畅,造成压缩机曲轴箱内油位不够,油泵吸不到油。01 更换新的油分离器02 需换油,并清洗油过滤器 02 油脏造成油泵过滤器堵塞03 更换新的油压差继电器03 油压差继电器失灵05高压报警停机排除方法原因分析01 应放出部分制冷剂01 制冷剂太多,排气压力高02 使用冷却水温度、流量符合要求;清洗水冷凝器02 冷却水温度高,流量不足或水冷凝器结垢03 制冷管路检漏03 制冷管道低压段有泄漏,吸入空气04 高压排气阀开足或更换新阀04 高压排气阀没有开足或损坏,造成排气不畅06电机热保护停机排除方法原因分析01 调整膨胀阀,加大系统的循环量,使电机充分冷却02 检查供液管路是否发生堵塞(供液截止阀,干燥过滤器,电磁阀、膨胀阀前的滤网)如发生堵塞要进行解决系统回气量不足,电机没有得到充分的冷却03 检查回气管路和压缩机的吸气过滤器有无堵塞,有堵塞进行修复04 检查是否缺少制冷剂,如缺少制冷剂需补充制冷剂07冷凝器性能变差排除方法原因分析01 冷凝器化霜不彻底,使传热性能变差01 化霜彻底,把水排放干净02 不要超过最大捕水量02 产品装量超过设定值03 放慢加温速度03 制品升华加热量过大,升华过快08制冷量不足或无制冷量原因分析排除方法01 膨胀阀开启过大(搁板或水汽凝结器温度下降不到设定值,而压缩机结霜严重)01 调节膨胀阀02 膨胀阀开启过小(此时温度降不下去,但压缩机温度很高,吸气阀处不结霜,吸气压力与搁板或水汽凝结器所对应的蒸发温度比搁板或水汽凝结器的温度低很多)02 调节膨胀阀03 疏通制冷系统更换零部件03 制冷系统堵塞不畅(如过滤器堵塞,阀门未开启,电磁阀失灵,膨胀阀堵塞等)04 制冷剂充灌不足(此时温度降不下去,且吸气压力低,吸气阀处不结霜)04 充注制冷剂05 压缩机阀板上部或汽缸下部的纸垫被击穿或破裂,或压缩机吸、排气阀片破碎05 更换纸垫或阀片

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