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安全附件

安全附件定义   由于压力容器的使用特点及其内部介质的化学工艺特性,往往需要在容器上设置一些安全装置和测量、控制仪表来监控工作介质的参数,以保证压力容器的使用安全和工艺过程的正常进行。   安全附件是为了使压力容器安全运行而安装在设备上的一种安全装置。包括安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、压力表、液面计、测温仪表、易熔塞等等。   一、压力容器的安全附件,按使用性能或用途来分,可以包括以下四种:   1. 泄压装置:压力容器超压时能自动排放压力的装置。如:安全阀、爆破片和易熔塞等。   2. 计量装置:是指能自动显示容器运行中与安全有关的工艺参数的器具。如:压力表、温度计、液面计等。   3. 报警装置:指容器在运行中出现不安全因素致使容器处于危险状态时能自动发出音响或其它明显报警讯号的仪器。如:压力报警器、温度检测仪。   4. 连锁装置:是为了防止操作失误而设的控制机构。如:连锁开关、连动阀等。   二、在压力容器安全附件中,最常用而且最关键的是安全泄压装置、压力表等。   1. 安全阀:其特点是当压力容器正常工作压力情况下,保持严密不漏,当容器内压力一旦超过规定,它就能自动迅速排泄容器内介质,使容器内的压力始终保持在最高允许范围之内。 安全阀可分为弹簧式安全阀、杠杆式安全阀、脉冲式安全阀。一般情况下,安全阀尽量安装在容器本体上,液化气要装在气相部位,同时要考虑到排放的安全。   2. 爆破片:又称防爆膜,是一种断裂型安全装置,具有密封性能好,泄压反应快等特点。一般用在高压、无毒的气瓶上,如空气、氮气。气瓶上的爆破片压力一般取大于气瓶充装压力,小于气瓶设计最高温升压力。   3. 易熔塞:它是利用装置内的低熔点合金在较高的温度下即熔化、打开通道使气体从原来填充的易熔合金的孔中排出来泄放压力,其特点是结构简单,更换容易,由熔化温度而确定的动作压力较易控制。一般用于气体压力不大,完全由温度的高低来确定的容器。如低压液化气氯气钢瓶上的易熔塞的熔化温度为65℃。   此三种安全装置比较,安全阀开启排放过高压力后可自行关闭,容器和装置可以继续使用,而爆破片、易熔塞排放过高压力后不能继续使用,容器和装置也得停止运行。在选择安全阀和易熔塞时要考虑安全排放量,爆破片要考虑到泄放面积、厚度的计算等。   4. 压力表:是压力容器上用以测量介质压力的仪表。种类可分为:   弹簧式压力表,适用于一般性介质的压力容器。   隔膜式压力表,适用于腐蚀性介质的压力容器。 安全阀常见故障及原因 1. 漏汽 (1) 阀芯和阀座接触面损坏,或中间夹有脏物; (2) 阀杆或衬套磨损,弹簧与阀杆之间间隙太大,阀杆弯曲,安装时阀杆倾斜,中心线不正; (3) 杠杆与支点之间偏斜,阀芯阀座接触面因受压力不均匀而损坏; (4) 弹簧永久性变形,失往弹力; (5) 弹簧与弹簧托盘接触面不平整; (6) 弹簧的平面不平行或两侧撑杆长度不一致,使弹簧受力不均,引起阀芯阀盖接触不正; (7) 弹簧腐蚀后断面减少,弹力不够。 2. 达到开启压力而不开启 (1) 阀芯和阀座被粘住; (2) 阀杆与外壳衬套之间间隙过小,受热后膨胀卡死; (3) 阀芯和阀座之间的严密性严重损坏,长期泄漏,作用在阀芯上的压力减小,安全阀不能在预定的压力下开启; (4) 调整不当,弹簧压得太紧,重锤向后移动过多。 3. 不到规定压力即排汽 (1) 调整的开启压力不正确,弹簧压紧不够; (2) 弹簧出现永久性变形失往应有的压力; (3) 重锤未固定好。 图4 杠杆式安全阀 1―阀体 2―阀座 3―阀芯 4―支点 5―力点 6―导架 7―杠杆 8―重锤 杠杆式安全阀的开启压力是靠调整重锤和支点间的间隔来控制的。安全阀的开启压力确定之后,便可利用杠杆原理计算出重锤与支点间的间隔,亦即确定了重锤的位置。 设: d——阀的直径; W——重锤的重力; W<sub>1<sub>——杠杆本身的重力; W<sub>2<sub>——阀芯的重力; P——蒸汽压力; G——作用在阀芯上的蒸汽总压力(); L——重锤与支点间的间隔; m——阀芯与支点间的间隔; n——杠杆重心与支点间的间隔。 如图5所示,取各力绕支点F的力矩为: WL+W<sub>1<sub>n+W<sub>2<sub>m=Gm 则重锤与支点间的间隔为: 图5 重锤与支点间的间隔确定以后,为防止重锤自动移动,必须用定位螺丝把重锤固定。另外还需设有限制杠杆越出的导架。 杠杆式安全阀应垂直安装,杠杆在两点间应保持水平。 杠杆式安全阀的优点是:结构简单、调整方便、动作灵活、正确可靠。但与弹簧式安全阀比较,仍存在粗笨且灵敏度较差的缺点。 (二) 安全阀的安

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