03-多变量汇编.ppt

Multi-Vari Component of Variation多变量分析及方差组分 在本模块中, 你将学习 了解不同种类和来源的变异组成 嵌入式和交互式研究 多变量分析应用介绍 多变量分析应用步骤 完全嵌入式方差分析 多变量分析的概念 什么是多变量分析? 过程指标随过程输入和过程指标变化的图表展示. 在生产中对过程的当前水平进行过程能力分析的手段. 过程稳定性的直观观察. 多变量分析的作用是什么? 从多个角度通过图表观察造成过程绩效指标变异的原因 进一步观察过程短期与长期能力间的差距及造成差距的主要原因. 与方差组分分析一起使用, 可以明确过程变异的根本原因. 小结 多变量图可以展示造成变异的来源 方差组分分析可以定量研究变异的来源 数据结构决定了分析模型的采用 方差组分分析适于完全嵌入结构的情形 在因素间有交叉组合的情况下应采用其他方差分析模型进行研究 方差组分分析 – 哪个因素造成最大变异? 内部变异 操作员之间的变异 班组间变异 工厂间变异 方差组分分析 – MINITAB 操作 现在进行定量分析. 请注意输入顺序: 从高级开始逐级下沿 方差组分分析 – 举例 Nested ANOVA: Weight versus Plant, Shift, Operator, Sample Analysis of Variance for Weight Source DF SS MS F P Plant 3 0.7528 0.2509 5.879 0.010 Shift 12 0.5122 0.0427 1.293 0.254 Operator 48 1.5846 0.0330 2.586 0.000 Sample 128 1.6341 0.0128 Total 191 4.4838 工厂间及操作员之间的变异是造成变异的显著原因. 方差组分分析 – 举例 Variance Components Source Var Comp. % of Total StDev Plant 0.004 17.59 0.066 Shift 0.001 3.27 0.028 Operator 0.007 27.37 0.082 Sample 0.013 51.77 0.113 Total 0.025 0.157 Expected Mean Squares 1 Plant 1.00(4) + 3.00(3) + 12.00(2) + 48.00(1) 2 Shift 1.00(4) + 3.00(3) + 12.00(2) 3 Operator 1.00(4) + 3.00(3) 4 Sample 1.00(4) 获得上述数据结论的计算方法. 各因素对总变异的贡献比例及绝对量. 方差组分分析 – 结论 同一操作员随时间进行会有不同的灌装量, 这是造成变异的最大原因 不同员工灌装量有区别, 应研究培训或操作规程的制定执行情况 不同工厂间灌装数量有不同之处, 应调查原因是什么 不同班组之间没有明显的差别. * * 模块目标 6 SIGMA 改进过程中的漏斗效应 流程图/鱼骨图 因果关系矩阵与 FMEA 多变量分析/假设检验 筛选DOE 优化DOE 通过优化并控制关键X达到流程优化和控制的目的 30 - 50 个X 10 - 15 个X 8 - 10 个X 4-8 个 关键X 3-6 个 关键X 变异的来源 变异 来自流程的变异 来自测量系统的变异 单件产品内部 测量系统的重复性 批次内单件产品之间 测量系统的再现性 不同批次之间 校准前后的稳定性 不同操作员之间 不同测量人员之间 不同生产设备之间 量程范围内的线性