EPP-Ⅱ高压脉冲电源精选.doc

电除尘电源的第三个里程碑 连成环保EPP-Ⅱ型高压脉冲电源的研发及应用 电除尘器在我国已有30年以上的历史，自然作为电除尘器的重要部分--高压电源也已经走过30多年的历程了 。 在这三十多年中,电除尘器电源有单相工频可控整流电源、工频恒流电源、三相可控整流电源、中频电源、调频式高频电源和调幅式高频电源及脉冲电源等多种形式 。 但是从研发和应用的广度和深度来看,从1985年至2000年主要是工频电源,这是第一个里程碑; 2001 年至2015年主要是第二个里程碑--高频电源;从现在开始,电除尘器高压电源已经步入了第三个里程碑一脉冲电源。估计再过十年或十五年，脉冲电源也会如今天的高频电源一样，得到大家的认可和广泛的应用，到2030年新建电除尘器选择电源时，人们就不会考虑工频电源，很少考虑高频电源，而是更多地考虑脉冲电源了。 高压脉冲电源 高压脉冲电源主要由采用移相ZVT-PWM控制技术的全桥逆变电路和多个相互独立的低压固体开关式脉冲形成单元组成，以DSP为控制核心，以窄脉冲（100us及以下）电压波形输出为基本工作方式。在不降低或提高除尘器运行峰值电压的情况下，通过改变脉冲重复频率调节电晕电流，以抑制反电晕的发生，使电除尘器在收集高比电阻粉尘时有更高的收尘效率。 常见的脉冲供电装置有三种类型 第一种是高压脉冲电源装置使用火花间隙产生脉冲这种方法装置简单、费用较低，但要求有高精度的维护水平；其脉冲宽度在微秒量级或更窄工作峰值电压比常规电源提高较显著但目前功率容量相对较小。第二种是采用贮能式原理，由半导体开关、贮能电容、脉冲变压器漏感和电除尘器电容组成串联谐振电路产生高压脉冲，在脉冲期间未被电除尘器耗用的脉冲能量通过反馈二极管回送到贮能电容贮存起来，以供下一个脉冲使用，具有显著节能的优点。第三种是多脉冲供电装置。其特点是基础直流电压和叠加的脉冲都取自同一个特殊的变压整流器，所产生的脉冲是每间隔3ms~100ms发出50us~100us宽的短脉冲群。 目前，第二种类型的高压脉冲电源装置由于除尘效果及综合性能更加显著，应用场合更普遍；其电源装置随着半导体器件技术、脉冲电容技术和电压电流快速检测技术以及数字信号处理技术的进步，其可靠性得到了显著提高；目前浙江连成环保科技有限公司新研发并投入使用的的EPP-Ⅱ型高压脉冲电源 脉冲供电技术介绍 目前，电除尘器的供电方式有两种：一是使用常规直流电源供电；二是脉冲供电。常规直流电源供电主要采用数字控制方式，它对电厂等高温高比电阻粉尘易产生反电晕状况，粉尘回收率会慢慢降低，而且当使用可控硅调压时供电又不连续，而脉冲供电能克服直流电的缺点特别适用于高温高比电阻粉尘，有效地提高并稳定了收尘效率，且能明显的节约电能。 电除尘器的脉冲供电是在直流基础电压上叠加高幅值的微脉冲。实现这一技术的途径有两种：一是利用两套电源设备，一套产生高压直流基础电压，另一套产生高压脉冲，在高压侧叠加后形成脉冲供电，这种方法设备造价高，投资大，元件可靠性要求高，推广应用困难。二是浙江连成环保科技有限公司研制成功的仅用一套设备就能完成脉冲供电的新技术，这种设备造价低，可靠性高，运行安全稳定，能耗小。经过在邯郸钢铁集团的烧结机电除尘、火力发电厂电除尘上广泛应用后大大改善了电除尘器的运行性能，提高了收尘效率，投资也小，不需要改造原电除尘器的本体部分，不影响正常生产，是钢铁厂、水泥厂、火电厂及化工厂等电除尘器电源改造的较佳途径。 连成环保生产的EPP-Ⅱ高压脉冲电源是一个高集成、模块化的大功率电源，能为高压静电除尘器电场提供所需的设备及控制系统，其主要由主油箱、逆变箱、控制箱、控制柜和散热系统组成，同时采用侧高压输出线方式，安装简单，与隔离开关连接方便，可户外安装在电除尘器顶部。EPP-Ⅱ不仅可以通过触摸屏手操器进行操作，也可以采用RS485总线或TCP/IP以太网在上位机进行集中管理、远程操作、参数修改、节能优化等。 EPP-Ⅱ高压脉冲电源也是一种功率叠加电源，它的功率输出由两部分组成：基波电压和脉冲电压。基波部分输出的直流负高压，与脉冲部分输出的微秒级负高压脉冲，通过耦合叠加电路，产生一种基波叠加脉冲的电压形式，供给电除尘电场。脉冲电源的基压部分提供电场的驱动力，脉冲部分提供荷电电流，而且荷电效率比传统的直流电源高出许多倍，所以具有节能高效的特点。脉冲电源的工作原理与传统的工频电源等具有质的差别。EPP-Ⅱ高压脉冲电源与传统的SCR以及高频电源相比性能更优越，具有输出电压高、电源能耗低、转换效率高、除尘效率高、工况适应性强、模块化结构等显著优点，所以EPP-Ⅱ高压脉冲电源是新一代的电除尘电源高端产品，也是电除尘器供电电源技术的突破性进步。 EPP-Ⅱ高压脉冲电源控制原理 图1 EPP-Ⅱ