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YJZGG-64/110kV交联聚乙烯绝缘电力电缆GIS终端 技术文件 长沙电缆附件有限公司 YJZGG-64/110kV交联聚乙烯绝缘电缆GIS终端 主 要 技 术 参 数 1概述 1.1 YJZGG-64/110kV交联聚乙烯绝缘电缆GIS终端满足IEC60840、IEC60859、IEEEstd 48、GB311、GB11017、DL508、DL509的有关技术要求，导体连接金具符合GB14315中的规定； 1.2外壳采用的是耐漏电的环氧套管;密封非常可靠。 2主要性能： 2.1额定电压和频率：64/110kV、50Hz； 2.2最高工作电压：73/126kV； 2.3适用电缆截面：240～1600mm2; 2.4使用环境和条件 2.4.1环境温度：-40(+40(C； 2.4.2地震裂度：小于8度； 2.5 GIS终端的套管材料为环氧树脂，爬距为700mm； 2.6 载流量：不小于所配电缆载流量； 2.7短路电流 2.7.1导体：不小于所配电缆短路电流； 2.7.2 金属护套：不小于所配电缆金属护套的短路电流； 2.8系统中性点接地方式：直接接地； 2.9基准雷电冲击耐压水平（BIL）：550 kV； 2.10终端设计使用年限：30年; 2.11终端的铠装接地与屏蔽接地，采用铜编带截面为4×35mm2; 2.12终端的出线杆与电缆导体之间采用压接方法进行连接，出线杆的直径为(40mm； 2.13所有金属零部件都用铜合金或不锈钢制成； 2.14 GIS终端与GIS装置配合，其接口符合IEC60859的规定。 2.15终端的尾管有接地用接线端子； 2.16应力锥: 应力锥设计寿命为30年,满足产品性能要求。 2.17终端的金属屏蔽层处理 2.17.1材料：铜编织带 2.17.2规格：35mm2 ( 4条（等效截面140mm2） 2.17.3 在3s内允许通过的最大电流：25kA. 2.18应力锥内孔与电缆过盈量为2(5mm； 2.19终端的最高额定温度及短路时的最高温度应与电缆导体的要求相同。 2.20密封圈均为“○”型圈，使用温度范围：-35(C (120(C。 2.21尾管与金属护套的连接均采用铜编织带焊接。 3试验项目和方法 终端的各项试验的项目，方法和要求，均符合相关标准的有关规定。 3.1型式试验 3.1.1室温局部放电试验：1.5U0即96kV下放电量不大于5pC. 3.1.2恒压负荷热循环电压试验： 电缆导体加热至95(100(C，8h加热/16h冷却，共20次循环，施加工频电压2U0即128kV,符合要求；。 3.1.3高温下的局部放电试验：1.5U0即96kV下放电量不大于5pC. 3.1.4室温局部放电试验：1.5U0即96kV下放电量不大于5pC. 3.1.5雷电冲击电压试验及随后的工频试验：电缆导体温度95(100(C，试验电压550 kV，正负极性各10次，不击穿，不闪络；工频电压2.5U0即160kV，15min不击穿，不闪络； 3.1.6工频电压4h试验：3U0即192kV，4h，不击穿，不闪络； 3.1.7环氧套管试验： 3.1.7.1局部放电试验：96kV下放电量不大于5pC. 3.1.7.2工频电压试验： 160kV，30min，不击穿，不闪络； 3.1.8压力泄漏试验和真空漏增试验 3.1.8.1试样内施加0.2MPa压力，保持1h，不泄漏或破坏。 3.1.8.2在室温下抽真空至残压67Pa，切断真空，经30mim，压力漏增不超过67Pa。 3.2出厂试验 3.2.1密封压力泄漏试验：试验在室温下进行，试样承受0.2MPa表压气压或水压，经1h无泄漏。 3.2.2应力锥电气性能试验 3.2.2.1局部放电试验：1.5U0即96kV下放电量不大于5pC. 3.2.2.2工频耐压试验：160kV,30min,不击穿，不闪络。 3.3安装后的电气试验 3.3.1主绝缘电气试验：采用下列方法之一进行试验： 3.3.1.1工频电压64 kV、24h试验，不击穿，不闪络; 3.3.1.2工频电压110 kV、5min试验，不击穿，不闪络; 3.3.1.3负极性直流电压192kV、15min试验，不击穿，不闪络。 3.3.2外护套直流耐压试验: 负极性10kV、1min直流电压试验，不击穿，不闪络。 4终端配套的完整性 4.1电缆附件产品主要部件、辅助材料和消耗材料配套齐全，品种、数量应满足附件安装全部需要。 辅助材料包括：铜编织接地带、接