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目 录 第三章 工艺比选及分析 3.1 工艺流程的选择 3.2各工艺流程间的比较 3.3 选择的工艺流程 3.4 各单元格处理功能 第三章 工艺比选及分析 3.1 工艺流程的选择 油脂污水主要来自于油脂生产车间的浸出，物理、化学精炼过程中的连续碱练，水化，酸化，中和，脱酸，脱臭，脱色，水洗等过滤工序。污水中除了含有高浓度油脂外，还含有磷脂，皂等有机物及酸碱盐和固态悬浮物。COD和BOD值很高，成分复杂切pH值不稳定。因此在处理工艺流程的选择中需要针对COD和BOD较高的处理工艺，并且需要调节pH，主要可供选择的工艺流程有SBR法、UASB法、AA/O法。 3.2 各工艺流程间的比较 3.2.1 SBR法 工作原理： 流入工序：废水注入，注满后进行反应，注入的方式有单纯注水，曝气，缓速搅拌三种方法。 曝气反应程序：当污水注满后即开始曝气操作，这是反应中最重要的工序，根据污水处理的目的，除氮脱磷应进行相应的处理工作。 沉淀工艺：使混合液泥水分离，相当于二沉池。 排放工序：排出曝气沉淀后产生的上清液，作为处理水排放，一直到最低水位，在反应器处于停滞状态等待一个周期。 待机工序：处理水排放后，反应器处于停滞状态等待一个周期。 特点： 大多数情况下，无设计调节池的必要。 SVI值较低，易于沉淀，一般情况下不会产生污泥膨胀。 通过运行方式的调节，进行脱氮除磷的反应。 自动化程度较高。 得当时，处理效果优于连续式。 单方投资少。 占地规模大，处理水量较小。 3.2.2UASB法： 工作原理： 升流式厌氧污泥床UASB( Up-flow Anaerobic Sludge Bed，注：以下简称UASB）工艺由于具有厌氧过滤及厌氧活性污泥法的双重特点，作为能够将污水中的污染物转化成再生清洁能源——沼气的一项技术。 特点： 1）对于不同含固量的污水适应性较强。 2）结构，运行造作，维护管理相对简单。 3）造价较低且技术相对成熟。 4）反应器内可以培养出厌氧颗粒污泥。对于有机物有非常高的去除作用。 5）对于废水中的氮磷不能去除。 3.2.3 A2/O法 优点： 该工艺为最简单的同步脱氮除磷工艺，总的水力停留时间，总占地面积均少于其他工艺。 在厌氧和好氧交替运行的条件下，丝状菌得不到大量增殖，无污泥膨胀，SVI值一般小于100。 在污泥中含磷浓度较高，具有很高的肥效。 运行过程中无需投药，两个A段只用轻缓搅拌，运行费用较低。 缺点： 除磷效果很难再提高，污泥增长有一定的限度，不易提高，特别是当P/BOD值高时更是如此。 脱氮效果也难进一步提高，内循环量一般以2Q为限，不宜太高，否则增加运行费用。 对沉淀池要保持一定浓度的溶解氧，减少停留时间，防止产生厌氧状态和污泥释放磷的现象出现。但溶解氧浓度也不宜过高，以防止循环混合液对缺氧反应器的干扰。 3.3 选择的工艺流程 针对油脂废水中有机物、BOD、COD、氮磷等物质含量较多的特点，因此选择SBR加UASB法的处理工艺。 3.4 各单元的处理功能 1）粗格栅：粗略的过滤掉污水中的树枝，塑料等较大垃圾。 2）调节池：调节水量和水质，调节污水的pH、水温，有预曝气作用，还可用于事故排水。 3）平流式隔油池：利用自然上浮，分离去除含油污水中的油脂。 4）平流式沉淀池：沉淀污水中不溶于水的细小颗粒物。 5）泵房：提升装置。 6）气浮池：运用大量的微小气泡捕捉和吸附细小的颗粒胶黏物，使之上浮从而达到固液分离的效果。 7）UASB池：通过污泥反应区，气液固三相分离器和气室分解污水中的有机物，将其转化为沼气二次利用。 8）配水池：储存上一步骤净化后的水。 9）SBR池：利用活性污泥，将废水中的有机物进行新陈代谢，转化为二氧化碳和水等无机物。 10）清水池：调节水厂均匀供水和用户不均匀用水的调节储蓄构筑物。 11）浓缩池、压榨机：将沉淀池、UASB池以及SBR池中排放的污泥进行浓缩压榨处理，变为泥饼排出系统外。 参考文献：中国污水处理工程网 天津工业大学环境工程课程设计 第 5 页 共 5页