塑胶产品检验标准.docVIP

中山市信得勤光电有限公司 各类灯饰塑胶部件 编制: 肖中青 审核: 批准: 中山市信德勤光电有限公司 文件编号：XDQ-JG-A002 各类灯饰塑胶产品检验标准书 修订号 0 版本号 A 三级文件 修改日期 共 2 页 第 1 页 一、适用范围: 凡经本公司研发中心测试、承认,由采购部门对外购入之各类灯饰塑胶部件检验均属之. 二、执行职责： 1）检验执行、判定:品管部。 2）仪器校正、保养:品管部。 3）检验中如有疑问及争执，须由结构工程师或品质主管协调处理。 4）若出现本标准中未涉及的检验项目，应立即通知结构工程师修改标准。 三、检验依据： 1）《产品检验标准书》；《检验样板》。 2）《有关技术文件》；《图纸》。 四、检测仪器、工具及检测环境： 1）检测仪器、工具: 游标卡尺、塞尺、砝码、 2）检测环境: 光源为600一800LUX 五、抽样计划： 1）依照公司外观抽样要求；一般Ⅱ级和特殊检查S-3 随机抽样 2）AQL标准：主要缺点MAJ: 0.4% 次要缺点MIN: 1.5% 六、塑胶外观常见不良缺陷： 点(含杂质)：具有点的形状，测量时以其最大直径为其尺寸。 批锋： 在塑料零件的边缘或结合线处线性凸起。 气泡：塑料内部的隔离区使其表面产生圆形的突起。 变形：制造中内应力差异或冷却不良引起的塑料零件变形。 顶白：成品被顶出模具所造成之泛白及变形﹐通常发生在顶出稍的另一端。 缺胶：由于模具的损坏或其它原因﹐造成成品有射不饱和变形情形。 色差：指实际产品颜色与承认样品颜色或色号比对超出允收值。 气纹：由于成形的原因﹐在浇口处留下的热溶塑料流动的条纹。 夹水印：由于两条或更多的熔融的塑料流汇聚，而形成在零件表面的线性痕迹。 碰伤（刮花）：硬物、锐器造成零件表面的深度线性伤痕或痕迹或运输造成。 凹痕缩水：零件表面出现凹陷的痕迹或尺寸小于设计尺寸。 料花：塑料生产中，流动区出现的条状或网状色痕。 粘模：塑料成形时，由于模具的损坏造成堵孔、螺丝柱断裂、产品表面多胶。 表面赃污：附着在零件表面的杂务或指纹印。 编制 肖中青 审核 批准 生效日期 2012-10-31 中山市信德勤光电有限公司 文件编号：XDQ-JG-A002 各类灯饰塑胶产品检验标准书 修订号 0 版本号 A 三级文件 修改日期 共 2 页 第 2 页 七、检验项目与内容： 序号 检验项目 检验内容与要求 检验工具 缺点等级 抽检水准 MIN MAJ CRI 1 包装 标示 1.外包装须有数量、交货日期、制造厂商或制造日期之标示. 2.产品外必须清楚标示规格、型号且易分辨. 2.包装须定量,如有不足定量包装,须明显标示. 3.若外包装完全无上述情形,则必须对照送货单内容加以检视. 目检 V Ⅱ 2 外观 1.产品喷涂层颜色均匀一致；不可有脱层、色差不良； 目检 V Ⅱ 2.产品表面刮花、碰伤不良要求(长度≤10mm；宽度≤0.1mm）且目检产品任何一面时不可出现2处不良. 目检 V Ⅱ 3.目测产品表面应无披锋刮手、变形、脏污等不良. 目检 V Ⅱ 4.产品外观需完整；无破裂缺胶等不良； 目检 V S-3 3 尺寸 以提供不同规格产品图纸或确认样品为依据作检验. 卡尺 V S-3 4 试装 装配时要以最新的样品部件作试装检测. 整体匹配时不可有难装或装不进现象.产品错位台阶、开口间隙应≤0.2mm；(设计要求的结构类除外)；（此项检验要求根据情况而定） 试装 目测 V S-3 检验完毕: 1.合格品在产品外包装标签上贴上绿色合格标示并作好记录. 2.不合格品需填写不合格单及时交指定部门进行评审；按评审要求做相应处理. 编制 肖中青 审核 批准 生效日期 2012-10-31 Personal loans in these measures refers to eligible natural persons paid for personal consumption, production and operation of legitimate uses, such as loans. 3.2 abbreviations No 3.3 classification No 4. responsibility and authority departments/sectors/po