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裕利电子（深圳）有限公司 文件名称 塑 胶 件 检验规范 版本 A 编号 页次 1of3 抽样计划，采用MIL-STD-105E（Ⅱ） AQL：CR（0） Maj(0.65) Min(1.5) 定义：“CR”： A：产品存在安全性缺陷。 B：产品粘附污染物，如蚊虫、苍蝇等昆虫。 “Maj”： A：产品无功能或丧失主要功能。 B：产品功能“INT”。 C：严重外观或结构缺陷。 “Min”： A：产品丧失次要功能。B：轻微外观缺陷。C：其它方面的轻微缺陷但不会导致销售困难或抱怨。 检 验 内 容 一、外观检验 1．塑胶件表面有黑点、杂色点，正面、上面（N≦2，D≦0.2mm），其它面（N≦4，D≦0.4mm）， 按要求判定。 2．塑胶件装配后外露部分表面顶白、拉白，能明显看到判Maj，隐含不太明显判Min。 3．塑胶件颜色与色板有偏差，差异为1个PANTON或以上判Maj，其余判Min。（具体可参照 试装效果后判定） 4．胶件出现缩水，表现为表面凹陷，影响整体外观判Maj，不影响整体外观判Min。 5．胶件表面有油污判Maj，表面油污不明显、无色，但该部分须喷印判Maj。 6．胶件表面哑色、无光泽（具体情况参照试装后效果而判定）。 7．胶件表面出现刮痕、批伤，伤口不许刮手。正面、上面（L≦5mm，W≦0.2mm） 侧面（L≦8mm，W≦0.3mm），背面、底面（L≦8mm，W≦0.5mm），按要求判定。 8．胶件出现缺胶或表面出现破裂、拉裂判Maj。 9．胶件表面着色不均匀或出现混色，出现部位为明显表面判Maj，其余判Min。 10．胶件表面有条状、雾状色纹，出现部位为明显表面判Maj，其余判Min。 11．胶件表面有焦痕、焦黑或表面料花、模花等，正面、上面（N≦2，D≦0.2mm）， 其它面（N≦4，D≦0.4mm），按要求判定。 12．一般产品胶件表面出现夹水纹、汽纹判Min，特殊产品（如透明件、须喷油件）判Maj。 制定 蓝荣 审核 批准 发行日期 裕利电子（深圳）有限公司 文件名称 塑 胶 件 检验规范 版本 A 编号 1 页次 2of3 抽样计划，采用MIL-STD-105E（Ⅱ） AQL：CR（0） Maj(0.65) Min(1.5) 定义：“CR”： A：产品存在安全性缺陷。 B：产品粘附污染物，如蚊虫、苍蝇等昆虫。 “Maj”： A：产品无功能或丧失主要功能。 B：产品功能“INT”。 C：严重外观或结构缺陷。 “Min”： A：产品丧失次要功能。B：轻微外观缺陷。C：其它方面的轻微缺陷但不会导致销售困难或抱怨。 检 验 内 容 13．胶件内有汽泡（内陷），产品为透明件判Maj，指压下陷判Maj；非透明件指压下陷 不明显判Min。 14．因设计或执模过程不当，造成浇口位置不当或浇口太大，影响产品整体外观判Maj； 不影响整体外观判Min。 15．胶件表面易起皮判Maj。 二、结构检验 1．啤件整体走胶不到位，影响装配功能判Maj。 2．胶件柱位出现盲孔、断柱、诞柱、柱歪、孔位破裂、脱模拉伤等，不具装配功能或难 以装配判Maj，不影响装配功能判Min。 3．胶件因托模、注塑、放置或其它原因造成产品变形、扭曲判Maj，因设计局限而造成 变形但不影响整体品质判Min。 4．啤件工程尺寸出现差异，超出允许偏差（据工程图纸）判Maj，其余判Min。 5．塑胶件注塑原料与BOM不一致，出现错料、混料判Maj。 6．胶件实重低于BOM标重1g或以上判Maj，（具体情形可根据产品试装后作出判定） 7．胶件在试装后出现起级、离缝，尺寸大于或等于0.5mm判Maj，小于0.5mm判Min。 8．涉及成品重要功能的部件，须试装多次后交由品质部进行测试，按测试结果判定。 9．产品啤塑后包装方式不良，存放不当（如经高温高压）判Maj。 制定 蓝荣 审核 批准 发行日期 裕利电子（深圳）有限公司 文件名称 塑 胶 件 检验规范 版本 A 编号 页次 3of3 抽样计划，采用MIL-STD-105E（Ⅱ） AQL：CR（0） Maj(0.65) Min(1.5) 定义：“CR”： A：产品存在安全性缺陷。 B：产品粘附污染物，如蚊虫、苍蝇等昆虫。 “Maj”： A：产品无功能或丧失主要功能。 B：产品功能“INT”。 C：严重外观或结构缺陷。 “Min”： A：产品丧失次要功能。B：轻微外观缺陷。C：其它方面的轻微缺陷但不会导致销售困难或抱怨。 检 验 内 容 三、安全性、可靠性及其