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奥氏体不锈钢压力容器封头焊缝裂纹分析 陈冰川、陈伟民 摘要： 对某奥氏体不锈钢压力容器封头焊缝进行了金相检验，发现焊缝熔合线附近存在微裂纹，分析了此裂纹的性质、形成机理以及产生的主要原因，并提出了针对此类裂纹的防范措施。 关键词： 奥氏体不锈钢；压力容器；焊缝；裂纹 0 前言 奥氏体不锈钢压力容器是工业生产中的常用设备，广泛应用于食品、化工、医药等行业，运行在高温高压腐蚀性介质环境下。在压力容器、锅炉和管道等设备制造中，常常需要依靠焊接工艺达到两部分母材间结合的目的，焊接质量对此类设备产品质量和使用安全可靠性有直接影响，许多承压设备事故都与焊接引起的缺陷有关。2009年12月，对某化工厂在役的反应容器进行金相检测时发现在焊缝熔合线附近有微裂纹，检测部位为容器下封头拼接焊缝，如图1，基体材质为奥氏体不锈钢316L。为此，我们对裂纹的萌生和扩展进行了进一步的分析，现将研究结果介绍如下。 图1 发现微裂纹的部位 1. 裂纹的性质 微裂纹主要出现在封头拼接焊缝的熔合线附近上，宏观上基本平行于焊缝，从微观上看为许多网状的微裂纹，微裂纹沿着晶界，从焊缝熔合线附近向母材扩展，如图2所示。根据裂纹产生的位置、形态和特征，可以判断这种微裂纹是一种焊接热裂纹。 图2 微裂纹的形貌 100X 2.裂纹形成的机理 一般认为[1]，焊接热裂纹的形成是由于奥氏体不锈钢中存在低熔点的共晶